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鈑金生產輥壓線

2022-1-7  閱讀(981)

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  隨著科技的發展和市場競爭越來越激烈,卡車縱梁的材質、加工工藝也在逐漸發生改變,朝著高強化和輕量化趨勢發展。在這種變化下,輥壓工藝已經越來越多地應用到縱梁的實際生產當中。典型輥壓生產線主要包含輥壓、數控沖孔、機器人等離子切割、拋丸、數控折彎等加工工藝,以及連接各生產線的自動化傳輸設備。

  可加工范圍

  為了實現柔性化加工,輥壓線在設備選型階段應盡量涵蓋所有的縱梁。

  輥壓線工作流程

  典型輥壓生產線主要包含輥壓、數控沖孔、機器人等離子切割、拋丸、數控折彎等諸多加工工藝。為實現自動化生產,物料的轉移、零件信息和生產信息的傳遞十分重要,尤其是零件信息上下序之間的傳遞,直接關系到自動化生產的可行性。因此,在串聯整條生產線的多種加工設備時,需要同時考慮物料和信息兩種通道的互相配合關系。

  輥壓線設備簡介

  輥壓

  輥壓線是由意大利STAM公司負責設計制造的,包含開卷、校平、輥壓、校正、切斷等幾個分工序。

  輥壓設備包含16組輥輪,輥軸采用分體式,換型時輥軸的調整使用伺服電機調整,快捷精確,為適應不同的材料偏差(如側彎值)等,輥軸和校正裝置可以分別進行微調。

  數控沖孔

  數控沖孔機有兩種設備:一種為比利時索能尼克公司設計制造的三面數控沖孔機(1臺),分為5個主機,其中2個主機可對左右翼面進行沖孔,3個主機進行腹面沖孔,沖孔速度約為75孔/min;另一種為捷邁公司設計制造的腹面數控沖孔機(4臺),分為2個主機,全部進行腹面沖孔,沖孔速度約為50孔/min。

  機器人等離子切割

  拋丸

  折彎

  自動化傳輸

  主要存在的問題

  無錫神沖給各設備上下料的自動化傳輸系統仍然可以優化,可進一步提高產能。采用的黑皮鋼材料表面質量較差,氧化皮脫落嚴重,對設備有一定的危害作用。

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