鈑金切割加工企業通常扎根于傳統的手工作業,部分加工工藝仍然倚靠手工完成。由于交貨時間和價格的競爭壓力越來越大,不僅工業4.0時代提出了新要求,疫情對生產也提出了新的挑戰。
提高鈑金切割生產率的有效途徑是進行自動化。實現鈑金自動化加工是為了不斷提高機器性能,保持企業競爭力,提高加工精度,降低機器停機時間,縮短工作流程,來節省時間和提高生產率。
數字控制和自動化在實現其業務戰略中設定的目標方面發揮了重要作用。“雙重改進”:一方面要在的機器系列中實施高性能的數控系統,另一方面,使用一個機器人來裝卸材料,從而顯著提高我們的生產力。
鈑金自動化的生產需要一個可以執行更多任務的更強大的數控系統。數控切割機是現代科學發展的產物,也是鈑金加工的一次工藝革命,并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。為了不斷提高機器的性能,我們需要為它們配備控制裝置,使它們能夠以更高的精度和可靠的方式運行。所以購買一臺高精度高速的全數控剪板設備非常重要。
另外,采用一個自動上下料的系統或者機器人來裝卸板材,也可以大大提高效率。在工業世界中,僅僅能夠以合理的價格制造機器是不夠的,您必須不斷改進它并使其更具競爭力。當這種類型的機器用于大規模生產時,裝載和卸載材料所需的時間會影響生產率。所以再使用中要盡可能地控制機器的停機時間并縮短工作流程以節省時間并提高生產率。
流程自動化帶來了許多領域的改進。它主要幫助優化和標準化生產過程,從而實現恒定的循環時間和生產力水平。它還改善了工作條件。市場不僅需要有競爭力的價格,還需要:靈活性、創新能力、可靠性和質量。這些是我們的目標,我們相信我們很快就能共同提供新的有效解決方案。