圓鋸機在切割金屬材料時會有各種各樣的狀況出現，這是非常懊惱的一件事，同時也是沒有辦法避免的，精衛特是一家與日本*制造商技術合作的企業，對于切割時碰到的問題也是用一切技術手段，盡可能的減少這種不良的狀況，任何一種產品，不可能是，有的只是不斷的提升產品質量。
　　
　　在切割金屬材料時碰到問題，應先冷靜的分析原因，對癥入藥，切勿胡亂的定位為設備質量問題，發現問題，就應及時的去解決，以下是精衛特整理出的一些常見問題及解決方案，僅供參考；
　　
　　一、設備切割時有異聲
　　
　　分析原因（三種常見的問題）
　　
　　1、鋸齒不夠鋒利或斷齒
　　
　　2、工件夾夾的不過緊
　　
　　3、齒上附有切屑
　　
　　解決方案：
　　
　　1、重新研磨鋸片
　　
　　2、檢查工件夾緊裝置
　　
　　3、停機清理，檢查切割齒數是否適用
　　
　　二、圓鋸機切割工件不垂直及長短不一致
　　
　　分析原因（常見問題）
　　
　　1、切削時送料架碰撞及晃動定位不準，機臺組裝時沒有校準好
　　
　　2、使用受壓變形的鋸片
　　
　　3、所切的材料變形不標準
　　
　　4、切管機和切棒機下刀過快及齒數不正確
　　
　　解決方案：
　　
　　1、經常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好
　　
　　2、因為切管機和切棒機鋸片有錘度，因此豎起擺好，避免重力受壓
　　
　　3、選擇好的材質及標準的材料。
　　
　　4、根據不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數。
　　
　　三、圓鋸機鋸片破損或斷齒原因（更多詳細參考：金屬圓鋸機鋸片斷裂的因素）
　　
　　分析原因（常見問題）
　　
　　1、刀蓋未鎖緊
　　
　　2、鋸片太鈍，切削負荷太大會撕裂鋸片，或使用工件切削旋轉。
　　
　　3、鋸片齒形不正確，齒數不當
　　
　　4、進給太大，咬入太多過載
　　
　　5、切管機和切棒機起始鋸切時工件太尖、薄、材質太硬鋸片
　　
　　6、轉速太快
　　
　　解決方案：
　　
　　1、將螺絲鎖緊
　　
　　2、重新研磨鋸片
　　
　　3、圓鋸機切割不同材料需要不同的齒形及齒數，根據需要正確選擇不可一種規格鋸片任何材料都要切
　　
　　4、調整下刀進給速度不可過快
　　
　　5、注要選擇切割方式需做夾具避免材料晃動