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數控車床的操作規范
閱讀：4555 發布時間：2014-1-24
由于數控車床是按編程人員所編程序指令進行自動加工的，盡管現在有好多模擬仿真軟件可以檢測程序，但仍會由于各種原因，造成機床發生碰撞事故時有發生。
嚴格遵守操作規程
降低數控設備的操作事故應不僅要從從管理、工藝、培訓、監督檢查等多環節進行預防，根據多年從事數控的經驗和眾多案例的研究，我們總結出以下數控機床預防操作事故規程，可以對操作事故的預防起到積極的指導作用：
1）數控設備定人定機操作，未取得資格前不得操作設備。
2）兩個以上人員操作設備時必須做好協商交接工件，嚴禁未經操作人員同意擅自更換設備狀態。
3）操作人員應不斷加強業務學習，不斷提高責任心。
4）*加工前必須仔細檢查程序，并經單段加工試驗后方可進行自動加工。
5）對程序和數據修改后必須嚴格檢查，并按*加工步驟執行。
6）對編程中的坐標原點及換刀點的選擇必須做到安全*、*。
7）合理選用切削參數，如轉速、切削量、進給量等，杜絕超負荷使用設備。
8）嚴格檢查工件毛坯，對于毛坯外形過大（或過小）者必須預先處理。
9）工件、道具裝夾必需方式、位置合理，夾緊力調節恰當。
10）刀柄裝夾必需牢固可靠。
11）操作中必需謹慎細心，嚴防手動移動機床時發生碰撞。
12）設備出現異常或撞車事故，必須立即通知維修人員檢查設備狀況，不得隱瞞拖延。
13）未經專業培訓和認可，嚴禁調整和修改機床參數。
14）認真切實按照操作說明每日按時保養設備，如實填寫設備點檢表。
嚴格遵守操作規程
降低數控設備的操作事故應不僅要從從管理、工藝、培訓、監督檢查等多環節進行預防，根據多年從事數控的經驗和眾多案例的研究，我們總結出以下數控機床預防操作事故規程，可以對操作事故的預防起到積極的指導作用：
1）數控設備定人定機操作，未取得資格前不得操作設備。
2）兩個以上人員操作設備時必須做好協商交接工件，嚴禁未經操作人員同意擅自更換設備狀態。
3）操作人員應不斷加強業務學習，不斷提高責任心。
4）*加工前必須仔細檢查程序，并經單段加工試驗后方可進行自動加工。
5）對程序和數據修改后必須嚴格檢查，并按*加工步驟執行。
6）對編程中的坐標原點及換刀點的選擇必須做到安全*、*。
7）合理選用切削參數，如轉速、切削量、進給量等，杜絕超負荷使用設備。
8）嚴格檢查工件毛坯，對于毛坯外形過大（或過小）者必須預先處理。
9）工件、道具裝夾必需方式、位置合理，夾緊力調節恰當。
10）刀柄裝夾必需牢固可靠。
11）操作中必需謹慎細心，嚴防手動移動機床時發生碰撞。
12）設備出現異常或撞車事故，必須立即通知維修人員檢查設備狀況，不得隱瞞拖延。
13）未經專業培訓和認可，嚴禁調整和修改機床參數。
14）認真切實按照操作說明每日按時保養設備，如實填寫設備點檢表。