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巨海工具友情提示：機床加工*安全知識 愛家人愛自己
閱讀：2375 發布時間：2015-6-2
金屬切削機床、鍛壓設備、鑄造設備、焊接設備、起重設備等機械加工設備生產過程及作業環境中能導致傷亡(非機械性損傷)事故或誘發職業病。長期在機械加工生產一線的的機械人時刻處在危險之中，所以為了家人，機械人在工作中必須時刻注意安全，愛惜自己。下面我們來簡單的說說機床加工*安全知識。
一、機床設備操縱系統應滿足哪些安全要求？
1、便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。
3、機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規定，并有簡易符號標志。
4、安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作時不協調出現的事故。
5、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。
二、預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？
1、根據被加工材料性質，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。
4、使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
三、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高，以防旋轉時離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
四、機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什么？
1、防護裝置 用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、保險裝置 用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯鎖裝置 用于控制機床設備操作順序，避免動作不協調而發生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。
4、信號裝置 用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。【金屬加工，內容不錯值得關注！】
五、操作機床要注意哪些安全事項？
1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。
2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。
3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認*方可工作。
5、機床運轉時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
8、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。
9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩后才能進行
10、自動走刀前，調整和緊固行程限位器，并撥出進給手槍。
11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門，并擦試機床打掃衛生。
一、機床設備操縱系統應滿足哪些安全要求？
1、便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。
3、機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規定，并有簡易符號標志。
4、安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作時不協調出現的事故。
5、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。
二、預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？
1、根據被加工材料性質，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。
4、使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
三、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高，以防旋轉時離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
四、機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什么？
1、防護裝置 用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、保險裝置 用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯鎖裝置 用于控制機床設備操作順序，避免動作不協調而發生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。
4、信號裝置 用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。【金屬加工，內容不錯值得關注！】
五、操作機床要注意哪些安全事項？
1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。
2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。
3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認*方可工作。
5、機床運轉時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
8、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。
9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩后才能進行
10、自動走刀前，調整和緊固行程限位器，并撥出進給手槍。
11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門，并擦試機床打掃衛生。