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高速立式加工中心摩擦系數小
高速立式加工中心三坐標聯動控制，實現直線和圓弧插補連續控制運動。配置24把BT40機械手，自動換刀，工件一次裝夾后可自動連續完成銑、鉆、鏜、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。機床適用于中小型精密復雜的板件、盤件、箱體件、殼體件及模具加工。
☆ 高速立式加工中心床身、立柱、工作臺、主軸箱等大件采用樹脂砂造型，高強度鑄鐵鑄造，機床得到高剛性和長久穩定的精度。
☆ 機床采用機電一體化結構設計，控制柜、數控柜、氣動裝置都安裝在立柱和床身上，減少占地面積，簡化了搬運和安裝，操作方便。
☆ 高強度床身配合寬大的導軌跨距，使床身扭曲變形降至zui低，大大提高了減震能力，保證了機床精度的穩定。超大斜面后排屑設計，切削液從前向后流出，利于冷卻液的回收。
☆ 機床X、Y、Z軸導軌均采用瑞士施耐博格直線滾動導軌副，各導軌安裝面經過嚴格的刮研工藝，確保導軌安裝精度。高速立式加工中心摩擦系數小，動靜摩擦力差值小，高速進給震動小，低速進給無爬行，具有較高的精度和穩定性。
☆ 機床X、Y、Z軸傳動單元均采用交流伺服電機經聯軸節和滾珠絲杠副直聯，使X、Y運動坐標軸獲得高速高精度移動。
☆ 機床X、Y、Z軸傳動單元均采用德國億孚高精度滾珠絲杠傳動，精度等級P4，絲杠兩端施加預緊，消除熱伸長造成的精度損失，結構緊湊、運動平穩、精度高。