軋輥磨床兩種系列 

MK84自動數控軋輥磨床:
自動數控軋輥磨床既適用于冶金行業，磨削余量大，生產效率高，軋輥表面要求高的軋輥磨削。也適用于高光潔度，高精度軋輥磨削余量一般的加工工業，有色金屬行業軋輥的加工。

MOK系列:
輕型數控軋輥磨床，適用于造紙輕工、塑料行業，高精度磨削烘缸、軋輥。

以上兩種系列均可磨削圓柱形平輥，中高（凹）曲線磨削和任意曲線，錐面磨削。由于采用了世界*地軋輥磨床制造技術和IS09001質量管理體系，其產品性能和加工精度，均達到*水平。該系列產品，均采用德國西門子840D控制系統，建立在PCU50平臺上的數控技術，很容易實現人機對話，通過TFT液晶顯示，通過自動測量系統，進行實際曲線與理論曲線的對比，形成誤差曲線，并自動反饋，實行閉環補償磨削，達到高精度磨削的要求。測量結果可自動打印，機床控制系統與網絡連接后可實現遠程診斷和控制。 

MK84
頭架 
頭架由直流電機驅動，通過三級V型皮帶傳動，偏心套及擺桿機構調整皮帶松緊，由西門子6RA70直流調速裝置無級調速，調整和調速都十分方便。 
花盤上裝有自位式驅動裝置，能保證工件回轉平穩。 
磨削超過25噸重的工件時，頭架部分裝有輔助啟動設置，能保證迅速達到預定轉速。 
可根據用戶選用需要，撥盤部分有液壓伸縮機構，便于工件裝夾。還可選配置回轉*，*支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。 

MK84尾架 
尾架采用二層結構，大套筒伸縮結構，整個部件剛度高，調整方便具體結構有二種傳動方式：機械或液壓傳動使尾座前進或后退、套筒伸縮。上層尾座水平方向可調整，定緊力由傳感器測定后數碼顯示。 
對于軋輥制造單位，可選配內置回轉*，*支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

砂輪主軸系系統
砂輪主軸前后徑向軸承均采用高精度動靜*承，主軸軸向采用高精度推力軸承。另外，在后軸承設計中增強了工作腔動靜*承的靜態壓力效果，以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜*承具有回轉精度高，穩定性好，動態剛性強，不易振動等特點。