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硬軌加工中心為機床的穩定性提供了保障
硬軌加工中心采用*標準，*支撐式優化設計，經嚴格時效處理的高強度樹脂砂鑄件，確保了機床高剛性，zui少的變形和精度之穩固，機床X、Y、Z導軌形式，采用矩形淬火鑄鐵，配合中國臺灣產貼塑滑動副，具良好剛性和吸振性；
硬軌加工中心主軸單元選用中國臺灣BT40高速主軸，主軸電機采用11kw大功率全司服驅動，確保機床高轉速，大扭距加工需求，開放式體系結構，全漢字操作界面；標準‘G’代碼編程，兼容性好，易學易用；同時支持小線段連續加工、斷點保存/恢復、反向間隙/單、雙向軸距補償等功能，加工能力，存儲高達2GB的代碼程序。主軸采用伺服電機，支持剛性攻牙，也可根據客戶需要配置國產系統和中國臺灣系統。
硬軌加工中心分離式手輪、氣動換刀，*自主設計的全防護結構，采用自動潤滑方式，保證各部件的運轉良好，采用裝置之護罩可以增長使用壽命，在高速時可以更平穩，沒有振動產生。硬軌加工中心底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄，底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度，基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
硬軌加工中心X、Y、Z向導軌均為重載直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命，Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置。硬軌加工中心X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步。
硬軌加工中心主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命，機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，采用可靠的集中自動裝置，，可依據工作狀況調節時間。硬軌加工中心采用中國臺灣專業廠家生產的16把斗笠式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求，帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命，氣動驅動，使用方便，zui短路徑換刀，機床操作系統采用工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。