您好, 歡迎來到機床商務網
車銑復合加工機發展的應用潛力
車銑復合加工機對稱式滑臺鞍座設計，X/Y/Z軸兩兩90度正交，Y軸 非虛擬軸設計，杜絕同動誤差，并可藉由伺服補償，確保優異機臺精度，復合式規劃設計，可同時進行車削及銑削應用，達到 單獨完成復雜工序加工，呈現*精度及投資效益。
車銑復合加工機友善操作環境設計規劃，機臺日常操作，保養，調整 接口集中于機臺正面，易于落實每日保養工作，確保機臺稼動，復合式規劃設計，可同時進行車削及銑削應用，達到單獨完成復雜工序加工，呈現*精度及投資效益。車銑復合加工機作業環境設計，兼具寬敞明亮及人體工學設計優勢，搭配復合加工能力，拓展機臺應用層面，達到多樣少量加工應用許可。
車銑復合加工機軸滑臺易于切屑移除，鐵屑輸送機延長的排屑口，可大量移除切屑，懸掛式副主軸，減少切屑堆積，高容量水槽，搭配高流量冷卻泵，迅速移除切屑，裝卸工件的距離貼近用戶，符合人體工學，90度X軸滑臺易于操作者取付刀具及調整。車銑復合加工機刀具加工點位于加工物正上方，操作者更方便監控加工情況。
車銑復合加工機水冷式內藏式主軸，搭配主軸冷卻裝置，藉由同步，溫度調節控制，阻止溫度藉由內藏式馬達傳送至機械本體，實現長時間加工應用，確保工件質量。車銑復合加工機是在同步生產、同一品質理念下生產的高速、高精度的車銑復合中心，是新一代世界標準機，可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業對中小型精密零件的率加工需求。
車銑復合加工機主軸采用大功率內置式電主軸結構，對于大直徑切削、強力切削、有色金屬切削、高速高精度切削等都可以充分滿足，刀塔采用伺服電機分度、牙盤定位、液壓夾緊結構，換刀速度快、定位剛性好、定位精度高。車銑復合加工機采用伺服電機驅動，zui高轉速可達4500rpm，輸出功率達5.5KW。尾座采用位置和推力自適應雙重控制方式，尾座推力可以隨著加工的需要自動變化。
車銑復合加工機加工的產品廣泛用于通訊、制冷、光學儀器、家電、航空航天、汽車、摩托車、電子、特種電機、鐘表業等行業。車銑復合加工機結合現代的數控技術、伺服驅動技術、精密加工技術發展起來的。它超越了原機床功能，具有車銑復合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設備。
車銑復合加工機結構緊湊，在研發時就注重了小型零件的率、高精度的批量生產，各項技術參數和性能指標均達到同類機床*水平，加工材料適應范圍廣，冷拉或磨光棒料，方拉光型材、三角形或異形型材、PVC等各類光滑型材，除能適應加工上述類型及材質范圍外，還能適應側面的復合加工。車銑復合加工機如銑削多面體、銑槽、銑網紋斜槽、銑曲面弧形、側面鉆孔及剛性攻絲、刻字等多項復合加工工序。