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       近10年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)，在可靠性方面，國內(nèi)數(shù)控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進一步擴大。

       簡述小型高精密數(shù)控車床的使用注意事項：

       1、定時清理小型高精密數(shù)控車床的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，以防止數(shù)控裝置過熱：散熱通風(fēng)系統(tǒng)是防止數(shù)控裝置過熱的重要裝置。為此，應(yīng)每天檢查數(shù)控柜上各個冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，每半年或者一季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，如果有則應(yīng)及時清理。

       2、定期檢查直流電機電刷：上世紀80年代生產(chǎn)的數(shù)控機床，大多數(shù)采用直流伺服電機，這就存在電刷的磨損問題，為此對于直流伺服電機需要定期檢查和更換直流電機電刷。

      3、經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓：CNC系統(tǒng)對工作電網(wǎng)電壓有嚴格的要求。一般CNC系統(tǒng)允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%——110%的范圍內(nèi)波動，否則會造成CNC系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)餋NC系統(tǒng)內(nèi)部電子元件的損壞。為此要經(jīng)常檢測電網(wǎng)電壓，并控制在定額值的–15%——10%內(nèi)。

      4、存儲器用電池的定期檢查和更換：通常，CNC系統(tǒng)中部分CMOS存儲器中的存儲內(nèi)容在斷電時靠電池供電保持。一般采用鋰電池或者可充電的鎳鎘電池。當(dāng)電池電壓下降到一定值時，就會造成數(shù)據(jù)丟失，因此要定期檢查電池電壓。當(dāng)電池電壓下降到限定值或者出現(xiàn)電池電壓報警時，就要及時更換電池。更換電池時一般要在CNC系統(tǒng)通電狀態(tài)下進行，這才不會造成存儲參數(shù)丟失。一旦數(shù)據(jù)丟失，在調(diào)換電池后，可重新就參數(shù)輸入。

      5、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜門和強電柜的門：因為在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入小型高精密數(shù)控車床的印刷線路板或者電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致線路板或者電氣元件的損壞。所以，在工作中應(yīng)盡量少開數(shù)控柜門和強電柜的門。

      6、小型高精密數(shù)控車床發(fā)生故障時的處理：一旦小型高精密數(shù)控車床CNC系統(tǒng)發(fā)生故障，操作人員應(yīng)采取急停措施，停止系統(tǒng)運行，并且保護好現(xiàn)場。并且協(xié)助維修人員做好維修前期的準備工作。