Z3080搖臂鉆床工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，鉆孔直徑80mm,在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動(dòng))、空檔用一個(gè)手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 Z3080搖臂鉆床適用于廣泛的大型設(shè)備，用來鉆孔、擴(kuò)孔、锪平面、鉸孔、攻螺絲、鏜孔。近幾年選用80搖臂鉆床的行業(yè)一般體現(xiàn)為造船、鍋爐、能源、工礦等企業(yè)。鉆孔孔徑或搖臂的行程和空間要求比較大。如果客戶對搖臂的行程要求比較長，我司可根據(jù)加工需求定做將搖臂的行程加長到2800mm。
1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間。
4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動(dòng)），變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。
6、16級主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
8、完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中，采取了有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為加大延長。

主要技術(shù)參數(shù)	Z3080×20A
鉆孔直徑mm	80
主軸端面至工作臺(tái)距離mm	550-1600
主軸中心至立柱母線距離mm	450-2000
主軸行程mm	400
主軸錐孔(莫氏)	6
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	20-1600
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	16
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m	0.04-3.2
主軸進(jìn)給量級數(shù)	16
搖臂回轉(zhuǎn)角度	360
主電機(jī)功率kw	7.5
升降電機(jī)功率kw	1.5
機(jī)床重量kg	7500
外形尺寸mm	2980×1250×3300

1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑
2.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，忘記松開自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車，這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命長。
6.精度好，從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的合格。

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