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采用多軸器（多軸鉆孔器）進行多孔同時螺攻（攻絲）加工，不同直徑大小的螺紋孔，它螺距都不一樣，如何實現？
閱讀：501 發布時間：2022-6-10選用多軸器（多軸鉆孔器）時三疑三答？
在多孔同時鉆孔、多孔同時攻牙（攻絲）加工中很多客戶會遇到如下常見的問題?
1.采用多軸器（多軸鉆孔器）進行多孔同時鉆孔加工，不同直徑大小的孔，它要求的轉速都不同，如何實現？
答：定制多軸器（多軸鉆孔器）時可根據客戶孔徑大小所需的轉速轉關系定制齒輪箱內轉速比，使齒輪箱內定制好時不同孔徑對應的多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸就有轉速差關系。
2.采用多軸器（多軸鉆孔器）進行多孔同時螺攻（攻絲）加工，不同直徑大小的螺紋孔，它螺距都不一樣，如何實現？
答：定制多軸器（多軸鉆孔器）時可根據客戶螺紋孔徑大小所需的螺距要求對應的轉速轉關系定制齒輪箱內轉速比，使齒輪箱內定制好時不同螺紋孔徑對應的多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸就有轉速差關系。例：M4、M5、M8三種螺紋，M4螺距0.7，M5螺距0.8，M8螺距1.25,三種螺距不一，設計時可以以M8的螺距為基準，傳到M4、M5處時對應需多少轉速到輸出軸時會是1:1關系，通過齒輪模數、齒數轉換好后即可1:1等距攻絲。
3.采用多軸器（多軸鉆孔器）進行多孔同時加工，不同平面高差，如何實現？
答：每種孔徑平面高差不一樣，可以采用加長多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸方式或者加長鉆頭方式來實現。通常情況，高差在10MM以內采用鉆頭長短來實現，超過10MM以上可采用加長多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸長短來實現。