詳細介紹
ZX50C參考圖
立鉆實物圖片
ZX50C
滾齒機
大頭車
工作車間
ZX50C 主要特點及機床參數:
主要技術參數 | ZX50F | ZX50C | ZX50C-11 |
zui大鉆孔直徑(mm) | 鑄鐵50/鋼材38 | 鑄鐵50/鋼材38 | 鑄鐵50/鋼材38 |
端銑zui大寬度(mm) | 100 | 100 | 100 |
立銑zui大直徑(mm) | 25 | 25 | 25 |
鏜孔zui大直徑(mm) | 120 | 120 | 120 |
zui大攻絲直徑(mm) | M16 | M16 | M16 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 38-430 | 38~430 | 38~430 |
主軸轉速范圍(r.p.m) | 230~1825 | 115~1750 | 60~1400 |
主軸行程(mm) | 110 | 120 | 120 |
工作臺尺寸(mm) | 900×240 | 900×240 | 900×240 |
工作臺行程(mm) | 500×250 | 500×250 | 500×250 |
外形尺寸(mm) | 1000×970×1650 | 1000×970×1650 | 1000×970×1650 |
電動機功率(KW) | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 | 1.5 |
凈重(Kg) | 460/570 | 500/610 | 500/610
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ZX50多功能鉆銑床本機床為方形箱體的多功能鉆銑床,床身為矩形導軌,剛性強,運動穩定精度高,導軌經淬火處理,有良好的耐磨能力。銑頭可在垂直平面內回轉90度。安裝相應附件,可進行銑、鉆、鏜、擴及平磨等多種加工,可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件,適用于各種企業的金屬加工和維修,特別是工具、模具、卡具的制造。用戶可選裝電子或機械進給器,實現工作臺縱向自動進給。銑頭可選裝皮帶或齒輪傳動。
如有其它疑問或者產品訂做請, 0632—5637769
主要功能與特點:
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調。
采用機械傳動,機械夾緊,機械變速,操作簡便,生產效率高。
結構可靠,制造精良,保證了機床精度持久性。而且它將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能,廣泛用于大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工。
主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。
【產品相關說明】
本機床是一種用途廣泛的通用型立式鉆床鉆床,能夠滿足一般加工車間及個體用戶在零件上進行鉆孔、擴孔、鉸孔、及攻絲等機械加工。機床剛性好、噪音低、操作簡便、易于維修、是一種物美價廉的多用途機床。
一、操作規程
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
2、操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3、開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕,啟動油泵電機。
4、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉動搖臂。
5、選擇低速檔,調好進給量,空轉10分鐘后,可試自動進給。
6、進給退出,主電機停止,按壓總停按鈕。
7、關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
8、清潔機床,按設備潤滑圖表注油,立柱等各部位抹油。
二、安全操作規程
1、加工時,嚴禁戴手套,工件夾裝應牢固,鉆小件,應用平口鉗或工具夾夾住,嚴禁用手持工件加工。
2、在開機鉆孔情況下,手不準觸摸,不準翻轉,卡壓或測量。
3、使用自動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
4、鉆頭上有長鐵屑時,要停車用鐵鉤清除,禁止風吹或手拉。
【產品發貨運輸】
親,客戶訂單后都想*時間收到貨物,我們也深知發貨速度會影響客戶感知,我們在發貨時一切為客戶利益為重,在拿到訂單的*時間安排發貨,由于所有機床過高過大,一般普通物流采用集裝箱沒法裝運(超高,無法裝車)因此我公司產品采用配貨運輸(即集散貨裝整車運輸),一般配貨時間1-2天,但在運輸中不轉車,zui大程度保證貨物在運輸當中的安全,貨物裝車后將以zui快的時間抵達卸貨地點。因此請各位顧客耐心等待。
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