DK系列中走絲電火花線切割加工機(步進控制)
采用BMXP編控一體化軟件,系統操作平臺為WINDOWSXP,可嵌入式的控制系統,實現與多種設計軟件無縫連接;
機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造,兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變;
憑借著XP強大的網絡功能,可實現數據交流和遠程控制;
精準的數字化高頻電源,階梯脈沖波形,有效地提高切割效率,大大降低鉬絲損耗。
【可根據客戶需求定制特殊行程、多頭加工等各種的線切割機床】
主機
錐度裝置:安裝在線架上,通過驅動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動,與X、Y軸配合完成四軸聯動。 | | 線架結構:采用兩懸臂對稱結構,鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內;上下懸臂導輪數目相同,鉬絲受力均勻,無論加工厚薄工件均不易短絲;比起C型結構,兩懸臂對稱結構縮短了運絲路徑,從而減少了振動點,確保了精度。 | | 工作臺:工作臺帶有T型槽,臺面上配備夾具,適用于各類工件的裝夾。 |
運絲部件:運絲筒采用輕型鋼質材料,平穩度高、耐磨抗腐蝕,配有美國艾默生變頻器控制往復旋轉,提高工件的加工精度、光潔度,減少斷絲現象。 | | 床身:采用高強度鑄鐵(HT250)成型的基座,為機床的承重部件。寶瑪的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術),兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變,且承載力優于國內同類機型。 | | 導軌及絲桿:采用直線導軌和精密級滾珠絲杠機構。 |
控制柜
| | 柜體及布局:采用引進*生產BMW型電柜,基本骨架采用型材及的連接固定件,外形美觀大方,內部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好,電柜出廠前均經過長時間的高溫老化,保證元器件適宜于長時間連續工作。 | | | | | | 控制器及顯示:采用高性能工業控制機,P4以上配置,1G內存,160G硬盤,以太網接口,配備LCD彩色顯示器。 | | | | | | 高頻電源及內部線路:采用數字式高頻電源,該高頻電源脈沖發生器由工作于Windows XP平臺下的BMXP軟件直接控制,提高了脈沖信號的精確性與穩定性,大大降低原有高頻的故障率,有效地提高加工效率及加工件品質。zui大加工電流6A,zui大加工效率≥120mm2/min,表面粗糙度≤1.2um。內部線路采用上流行的模塊化設計,故障率低且易于維修。 | | | | | | 控制系統:采用BMXP智能型編控系統、Windows XP運行平臺,與AOTOCAD等多種設計軟件無縫連接,具有智能化數據庫,供用戶針對不同工件切割要求進行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現控制,簡化傳統的按鈕控制。 | | | |
冷卻系統
| | | | 新式四層過濾式水箱(*層:過濾棉、第二層銅網、弟三層金屬網、第四層5um紙芯過濾),延長了工作液的使用壽命,提高了工作液的潔凈度,排渣性能增強,zui終促使加工工件光潔度的提高,降低生產成本。(配合采用寶瑪環保型的水溶性工作液,對操作工及環境無害,符合環保要求且有助于提高加工品質)。水箱容量達到56L。 | | | | | | 冷卻泵:采用增壓泵,宜于長時間穩定工作。 | | |