對于球面機床設計來說，最重要的就是定位、夾緊方案的確定。針對機械這個零件加工要求的特點，確定了只能用定位、夾緊的辦法來加工該零件。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置。同時，通過對一系列定位誤差和夾緊力的計算，驗證了該零件的加工是可以保證其要求的精度的，它的加工誤差在規定的范圍內。通過夾緊力的計算，也驗證了零件在被夾緊的前提下，它受到的夾緊力也并不大，滿足球面機床設計所要求的既要保證一定的夾緊力不使工件在加工過程中發生位移，但同時又不能過大致使工件發生變形。
隨著科學技術的發展，球面機床主軸轉速越來越高，變速范圍越來越大，因此，對外球面軸承高速運轉穩定性的要求也越來越高。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉速的重要因素。通常情況下，正確選擇軸承類型、公差等級、配置方式、游隙(預載荷)大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。
球面機床外球面軸承的壽命及承載能力
對一般機床來說,主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求外球面軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對于球面機床或強力切削機床，應首先考慮軸承的承載能力。
球面機床外球面軸承的剛度和抗振性
為保證機床的加工質量，必須使主軸系統有足夠的剛性，否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。主軸組件的抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統的剛度。
球面機床外球面軸承的噪聲
在機床中，磨頭軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分，應選用低噪聲滾動軸承。
球面機床根據設計任務書的要求，本設計說明書針對球面蝸桿專用數控機床的加工及控制系統進行設計說明。主要內容包括三種球面蝸桿傳動原理和加工特點，機械結構及控制系統的總體設計方案，球面機床進給系統的機械結構設計和數控系統的電路設計。
