1、節約人工成本

        瑞浩軸承磨加工自動連線,該連線由內圈的溝磨、孔磨及超精；外圈的溝磨及超精5臺或10臺以上機床組成，該磨超連線可節約人工成本60％，1條單機（5臺機床組成）軸承磨加工設備由以前需2.5位操作工人減少至1，按每條線年度產量120萬套計算，年可節約人工費用17萬元。

2、提高物料周轉能力

        實現軸承套圈磨加工全自動連線后，與單機磨削工藝相比,具有明顯的優勢:毛坯從進料到出料整個流程實現了自動化,減少了生產流程環節,縮短了周轉時間, 產品在工序間的周轉時間由6天降到了1天，提高了物料周轉能力，達到了降低過程管理成本和提高生產效率的目的, 有效降低了企業的生產成本，提高了市場競爭力。

 3、提升產品品質

        軸承套圈全面實現磨加工單機工序間的直接轉序工作，完成工序間品質在線檢測、控制、分選，實現工序間的目視治理，有效替代了人工，，控制了產品品質。自動線的工藝流程,實現了在線自動檢測,自動反饋補償加工誤差,達到了獲得高質量,高穩定性的產品的目的。

 4、企業轉型
　　軸承生產企業引進軸承自動化設備后，自動化生產程度大大提高，企業也由勞動密集型企業向現代自動化制造企業轉型。
　　

    無錫瑞浩科技有限公司生產的軸承磨加工自動線，供料、提升、輸送、料道、機外退磁器均由我公司提供，可根據軸承廠家的具體情況，設計和安裝自動線設備，也可根據客戶要求設計，無錫瑞浩科技有限公司為多家大型軸承廠家設計安裝軸承磨加工自動線，并得到客戶的*好評。