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攻牙機的特點和操作注意事項
閱讀：934 發布時間：2022-6-6
攻牙機攻絲精密度高，且垂直穩定。還能配置多軸器進行多軸同步加工，這樣一來就大大提高了生產效率。平時我們在操作攻牙機時要注意，盡量把絲錐放正，與螺孔保持同軸性，使用專用的攻牙油。下面就由小編來給大家詳細介紹一下攻牙機的特點和操作注意事項。
1、主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作時不會上浮。
2、操作者的兩手可以自由的離開機械。
3、可作高速連續循環運轉、堅固耐用。
4、初學者也可以順利的操作。
5、高精度攻牙行程調整簡單。
6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。
7、多軸攻牙器的配合能產生效率的作業
1、全自動攻牙機工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
2、在攻牙開始時要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入時仔細檢查和校正絲錐的位置，絲錐位置應正確無誤。以后只須轉動絞手而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
3、攻牙時絲錐與螺孔要保持同軸性，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。使切屑碎斷后容易排出并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。攻不通的螺孔時要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
4、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時也要避免快速轉動絞手，用手旋出以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
5、攻塑性材料的螺孔時要使用專用的攻牙油。對于普通碳鋼、銅鋁合金等材質一般用機含有硫化豬油的攻牙油即可。對于不銹鋼和鈦合金選用含有硫化脂肪酸酯的高極壓性攻牙油。
6、全自動攻牙機的切削速度要根據材質的不同做適當的調整。在同樣材料時絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
以上就是小編給大家介紹的攻牙機的特點和操作注意事項。希望小編的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。
一、攻牙機的特點
1、主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作時不會上浮。
2、操作者的兩手可以自由的離開機械。
3、可作高速連續循環運轉、堅固耐用。
4、初學者也可以順利的操作。
5、高精度攻牙行程調整簡單。
6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。
7、多軸攻牙器的配合能產生效率的作業
二、攻牙機操作注意事項
1、全自動攻牙機工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
2、在攻牙開始時要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入時仔細檢查和校正絲錐的位置，絲錐位置應正確無誤。以后只須轉動絞手而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
3、攻牙時絲錐與螺孔要保持同軸性，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。使切屑碎斷后容易排出并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。攻不通的螺孔時要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
4、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時也要避免快速轉動絞手，用手旋出以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
5、攻塑性材料的螺孔時要使用專用的攻牙油。對于普通碳鋼、銅鋁合金等材質一般用機含有硫化豬油的攻牙油即可。對于不銹鋼和鈦合金選用含有硫化脂肪酸酯的高極壓性攻牙油。
6、全自動攻牙機的切削速度要根據材質的不同做適當的調整。在同樣材料時絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
以上就是小編給大家介紹的攻牙機的特點和操作注意事項。希望小編的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。