PNC2000PC等離子火焰切割數(shù)控系統(tǒng)是我公司專為形狀切割機(jī)研制并生產(chǎn)的新一代網(wǎng)絡(luò)化開放式等離子火焰CNC系統(tǒng)，它是基于雙32位CPU實時操作平臺，控制2-4軸（可選8軸）,具有網(wǎng)絡(luò)化、開放式、功能軟件易擴(kuò)展、高度集成、連接、安裝簡單、操作方便等特點。隨著精細(xì)等離子和激光技術(shù)的出現(xiàn)，控制器對切割設(shè)備進(jìn)行精確的定位及輪廓軌跡控制。該系統(tǒng)采用雙32位高速微處理器進(jìn)行高速插補(bǔ)運算、圖形處理、軌跡顯示、加工工藝管理、外部事件管理，從而實現(xiàn)機(jī)器的平穩(wěn)運行及任意形狀的自動高速精密切割加工。在切割期間，你可以通過動態(tài)的“圖形縮放（放大縮小）”功能查看整個切割過程。

    該系統(tǒng)具有與獨立型自動調(diào)高器或帶有Z軸控制功能的自動調(diào)高器接口功能，即使對于凹凸不平的板材，也可以確保其切割質(zhì)量。

軟件功能介紹

l        直接讀取標(biāo)準(zhǔn)EIA（G代碼）或ESSI的零件加工代碼文件。

l        圖形庫：有44種標(biāo)準(zhǔn)圖形，可手動套料和簡單的自動套料。

l        在線圖形CAD畫圖。

l        英制和公制編程。

l        通過網(wǎng)口從遠(yuǎn)程計算機(jī)下載工件程序。

l        圖形化參數(shù)編輯-非專業(yè)編程人員很快就能使用參數(shù)修改零件圖形，能對零件圖形進(jìn)行比例縮放、旋轉(zhuǎn)、XY鏡像和陣列等操作。

l        允許圖形化的創(chuàng)建簡單的工件程序。并把他們存入控制器的內(nèi)部存儲器上，執(zhí)行直接加工。

l        編程特征：帶可編程割縫參數(shù)值的動態(tài)補(bǔ)償；不同排列模式的圖形重復(fù)允許快速切割多個工件；文件名的長度或工件文件個數(shù)可以沒有限制的存儲到存儲器上；噴粉劃線控制帶可編程偏移調(diào)整（選擇）；手工數(shù)據(jù)輸入，全屏ASCII文本編輯器編輯工件，允許閱讀、編輯、預(yù)覽圖形工件。

l        加工路徑實時跟蹤顯示，各電機(jī)、I/O狀態(tài)故障診斷與報警。

l        防碰撞、引弧成功反饋等保護(hù)措施。

l        支持等離子、火焰、噴粉劃線、演示多種工作模式。

l        拐角過渡，在拐角處自動調(diào)節(jié)速度，保證加工品質(zhì)。

l        沿路徑無限次向前、回退，手動調(diào)整穿孔位置并回原來的路徑，移動模式功能。

l        斷電和斷點記憶-切割過程中不擔(dān)心突然斷電，上電回零后可繼續(xù)切割；切割過程中，按停止鍵中止運行，該斷點自動記憶，下次切割時直接按啟動鍵即可繼續(xù)切割。

l        內(nèi)置的等離子接口帶有可編程的排氣時間，點火時間和弧反饋時間等。

l        可匹配弧壓高度調(diào)節(jié)器sensorPHC，割炬高度調(diào)節(jié)commandTHC,電容式割炬調(diào)高器OHC。

l        耗材管理-通過切割總長度和穿孔數(shù)等信息計算來提示耗材使用的期限。

l        有高度的操作彈性和平臺配置能力。支持坡口和多割炬切割。

l        鋼板調(diào)整-當(dāng)鋼板傾斜時可以校正切割。

l        鋼板四角任意定位起始切割。

l        速度升/降按鍵可調(diào)整機(jī)器切割速度。

l        預(yù)熱過程中隨時調(diào)節(jié)高、低預(yù)熱和穿孔時間，可以直接記憶并保存到后臺參數(shù)列表中。

l        帶位置顯示的手搖桿用于定位割炬。

l        切割電源能量控制接口（選擇）：模擬量/頻率/PWM方式。  數(shù)控系統(tǒng)指標(biāo)l        切割操作方式：手動/自動/編輯/回退。

l        加工程序存儲：文件方式，無*。

l        有系統(tǒng)與切割軟件的備份可以進(jìn)行恢復(fù)操作。

l        用戶程序輸入：U盤接口，Ethernet接口。

l        中英文一鍵切換（其它語種可訂制）。

l        人機(jī)操作界面（選擇）：15〞LCD（TFT）/MDI或15〞觸摸式LCD（TFT）

l        顯示：實際位置，加工圖形及切割軌跡，運行狀態(tài)，操作狀態(tài)，切割長度等。

l        內(nèi)置PLC功能，可編輯48路光隔離輸入點，32路光隔離輸出點。

l        用戶I/O在線診斷。

l        故障診斷及歷史紀(jì)錄（選擇）。

l        龍門同步功能（雙邊驅(qū)動）選擇。

l        回零、限位、急停接口。

l        各種保護(hù)，包括軟件限位、硬件限位、關(guān)鍵參數(shù)密碼保護(hù)等。

l        寶倫數(shù)控等離子/火焰操作面板可選配（帶有點火、預(yù)熱、穿孔等工藝操作功能）。

l        輸入、輸出點端子板，繼電器板可選配。

l        5V、±12V系統(tǒng)開關(guān)電源。

l        可接各種國內(nèi)，國外等離子電源和調(diào)高器。

l        可接數(shù)字伺服或步進(jìn)電機(jī)，半閉環(huán)、全閉環(huán)控制方式可選配。

l        控制軸數(shù)：2-4軸控制系統(tǒng)，（zui大擴(kuò)展到8軸，聯(lián)動軸數(shù)8軸）兩種軸設(shè)定模式(開環(huán)位置模式；閉環(huán)速度模式可選配)。

l        zui小設(shè)定單位：0.001mm或0.0001mm。

l        zui大編程尺寸：99999.999mm。

l        多主多從電子齒輪同步。

l        插補(bǔ)方式：直線/圓弧。

l        插補(bǔ)速度：120m/min(A系列)，500m/min（C系列）

l        快速進(jìn)給速率：180 m/min(A系列)，720m/min（C系列）

l        螺距誤差補(bǔ)償：128點/每軸

l        機(jī)械間隙補(bǔ)償。

l        割縫補(bǔ)償。

l        指令速率： 3MHz。

l        反饋速率：  12MHz。

l        伺服更新速率：125μs/軸。

l        編碼器接口：增量式差分輸出型（標(biāo)準(zhǔn)）；SSI值編碼器（選擇）2.3 計算機(jī)配置

l        *級高可靠一體化嵌入式主板。

l        嵌入式操作系統(tǒng)（系統(tǒng)有寫保護(hù)功能并可一鍵恢復(fù)，穩(wěn)定可靠，防病毒）。

l        CPU：600MHz（標(biāo)準(zhǔn)），1GHz(選擇)。

l        內(nèi)存：512M（標(biāo)準(zhǔn)），1G（選擇）

l        可選配15寸TFT液晶觸摸屏/15寸液晶屏+微動式鍵盤/自配標(biāo)準(zhǔn)VGA顯示器。

l        存儲器：電子盤/CF卡/硬盤，容量2G-160G可選配。

l        標(biāo)準(zhǔn)PS/2鍵盤鼠標(biāo)接口。

l        2/4個USB2.0接口。

l        標(biāo)準(zhǔn)RS232C：19200 Baud Rate通訊。

l        標(biāo)準(zhǔn)Ethernet:10M/100M base-T。

l        若選用分體式結(jié)構(gòu)，顯示的要求是采用標(biāo)準(zhǔn)VGA接口分辨率為1024*76

輸入電源要求

1、系統(tǒng)電源要求規(guī)格為：輸入為AC220V +/-10%，50/60HZ，1.6A;輸出為 DC+5～+5.3V,4A;DC+12,+/-3%,0.7A;DC-12V，+/-3%,20mA。

2、系統(tǒng)I/O用電源規(guī)格輸入為AC220V +/-10%，50/60HZ，1.4A，輸出為DC+24V，+/-3%，3A（選配）。為了避免干擾，輸入、輸出信號的電源須采用一個獨立的直流開關(guān)電源，與電磁閥等其他感性負(fù)載電源分開。

3、系統(tǒng)與I/O用兩個開關(guān)電源的AC220輸入側(cè)需使用防止電源線引入外部干擾的二級噪聲濾波器，規(guī)格為AC250V，10A（選配）。PNC2000PC等離子火焰切割數(shù)控系統(tǒng)是我公司專為形狀切割機(jī)研制并生產(chǎn)的新一代網(wǎng)絡(luò)化開放式等離子火焰CNC系統(tǒng)，它是基于雙32位CPU實時操作平臺，控制2-4軸（可選8軸）,具有網(wǎng)絡(luò)化、開放式、功能軟件易擴(kuò)展、高度集成、連接、安裝簡單、操作方便等特點。隨著精細(xì)等離子和激光技術(shù)的出現(xiàn)，控制器對切割設(shè)備進(jìn)行精確的定位及輪廓軌跡控制。該系統(tǒng)采用雙32位高速微處理器進(jìn)行高速插補(bǔ)運算、圖形處理、軌跡顯示、加工工藝管理、外部事件管理，從而實現(xiàn)機(jī)器的平穩(wěn)運行及任意形狀的自動高速精密切割加工。在切割期間，你可以通過動態(tài)的“圖形縮放（放大縮小）”功能查看整個切割過程。     該系統(tǒng)具有與獨立型自動調(diào)高器或帶有Z軸控制功能的自動調(diào)高器接口功能，即使對于凹凸不平的板材，也可以確保其切割質(zhì)量。軟件功能介紹l        直接讀取標(biāo)準(zhǔn)EIA（G代碼）或ESSI的零件加工代碼文件。

l        圖形庫：有44種標(biāo)準(zhǔn)圖形，可手動套料和簡單的自動套料。

l        在線圖形CAD畫圖。

l        英制和公制編程。

l        通過網(wǎng)口從遠(yuǎn)程計算機(jī)下載工件程序。

l        圖形化參數(shù)編輯-非專業(yè)編程人員很快就能使用參數(shù)修改零件圖形，能對零件圖形進(jìn)行比例縮放、旋轉(zhuǎn)、XY鏡像和陣列等操作。

l        允許圖形化的創(chuàng)建簡單的工件程序。并把他們存入控制器的內(nèi)部存儲器上，執(zhí)行直接加工。

l        編程特征：帶可編程割縫參數(shù)值的動態(tài)補(bǔ)償；不同排列模式的圖形重復(fù)允許快速切割多個工件；文件名的長度或工件文件個數(shù)可以沒有限制的存儲到存儲器上；噴粉劃線控制帶可編程偏移調(diào)整（選擇）；手工數(shù)據(jù)輸入，全屏ASCII文本編輯器編輯工件，允許閱讀、編輯、預(yù)覽圖形工件。

l        加工路徑實時跟蹤顯示，各電機(jī)、I/O狀態(tài)故障診斷與報警。

l        防碰撞、引弧成功反饋等保護(hù)措施。

l        支持等離子、火焰、噴粉劃線、演示多種工作模式。

l        拐角過渡，在拐角處自動調(diào)節(jié)速度，保證加工品質(zhì)。

l        沿路徑無限次向前、回退，手動調(diào)整穿孔位置并回原來的路徑，移動模式功能。

l        斷電和斷點記憶-切割過程中不擔(dān)心突然斷電，上電回零后可繼續(xù)切割；切割過程中，按停止鍵中止運行，該斷點自動記憶，下次切割時直接按啟動鍵即可繼續(xù)切割。

l        內(nèi)置的等離子接口帶有可編程的排氣時間，點火時間和弧反饋時間等。

l        可匹配弧壓高度調(diào)節(jié)器sensorPHC，割炬高度調(diào)節(jié)commandTHC,電容式割炬調(diào)高器OHC。

l        耗材管理-通過切割總長度和穿孔數(shù)等信息計算來提示耗材使用的期限。

l        有高度的操作彈性和平臺配置能力。支持坡口和多割炬切割。

l        鋼板調(diào)整-當(dāng)鋼板傾斜時可以校正切割。

l        鋼板四角任意定位起始切割。

l        速度升/降按鍵可調(diào)整機(jī)器切割速度。

l        預(yù)熱過程中隨時調(diào)節(jié)高、低預(yù)熱和穿孔時間，可以直接記憶并保存到后臺參數(shù)列表中。

l        帶位置顯示的手搖桿用于定位割炬。

l        切割電源能量控制接口（選擇）：模擬量/頻率/PWM方式。  數(shù)控系統(tǒng)指標(biāo)l        切割操作方式：手動/自動/編輯/回退。

l        加工程序存儲：文件方式，無*。

l        有系統(tǒng)與切割軟件的備份可以進(jìn)行恢復(fù)操作。

l        用戶程序輸入：U盤接口，Ethernet接口。

l        中英文一鍵切換（其它語種可訂制）。

l        人機(jī)操作界面（選擇）：15〞LCD（TFT）/MDI或15〞觸摸式LCD（TFT）

l        顯示：實際位置，加工圖形及切割軌跡，運行狀態(tài)，操作狀態(tài)，切割長度等。

l        內(nèi)置PLC功能，可編輯48路光隔離輸入點，32路光隔離輸出點。

l        用戶I/O在線診斷。

l        故障診斷及歷史紀(jì)錄（選擇）。

l        龍門同步功能（雙邊驅(qū)動）選擇。

l        回零、限位、急停接口。

l        各種保護(hù)，包括軟件限位、硬件限位、關(guān)鍵參數(shù)密碼保護(hù)等。

l        寶倫數(shù)控等離子/火焰操作面板可選配（帶有點火、預(yù)熱、穿孔等工藝操作功能）。

l        輸入、輸出點端子板，繼電器板可選配。

l        5V、±12V系統(tǒng)開關(guān)電源。

l        可接各種國內(nèi)，國外等離子電源和調(diào)高器。

l        可接數(shù)字伺服或步進(jìn)電機(jī)，半閉環(huán)、全閉環(huán)控制方式可選配。

l        控制軸數(shù)：2-4軸控制系統(tǒng)，（zui大擴(kuò)展到8軸，聯(lián)動軸數(shù)8軸）兩種軸設(shè)定模式(開環(huán)位置模式；閉環(huán)速度模式可選配)。

l        zui小設(shè)定單位：0.001mm或0.0001mm。

l        zui大編程尺寸：99999.999mm。

l        多主多從電子齒輪同步。

l        插補(bǔ)方式：直線/圓弧。

l        插補(bǔ)速度：120m/min(A系列)，500m/min（C系列）

l        快速進(jìn)給速率：180 m/min(A系列)，720m/min（C系列）

l        螺距誤差補(bǔ)償：128點/每軸l        機(jī)械間隙補(bǔ)償。

l        割縫補(bǔ)償。

l        指令速率： 3MHz。

l        反饋速率：  12MHz。

l        伺服更新速率：125μs/軸。

l        編碼器接口：增量式差分輸出型（標(biāo)準(zhǔn)）；SSI值編碼器（選擇）

計算機(jī)配置

l        *級高可靠一體化嵌入式主板。

l        嵌入式操作系統(tǒng)（系統(tǒng)有寫保護(hù)功能并可一鍵恢復(fù)，穩(wěn)定可靠，防病毒）。

l        CPU：600MHz（標(biāo)準(zhǔn)），1GHz(選擇)。

l        內(nèi)存：512M（標(biāo)準(zhǔn)），1G（選擇）

l        可選配15寸TFT液晶觸摸屏/15寸液晶屏+微動式鍵盤/自配標(biāo)準(zhǔn)VGA顯示器。

l        存儲器：電子盤/CF卡/硬盤，容量2G-160G可選配。

l        標(biāo)準(zhǔn)PS/2鍵盤鼠標(biāo)接口。

l        2/4個USB2.0接口。

l        標(biāo)準(zhǔn)RS232C：19200 Baud Rate通訊。

l        標(biāo)準(zhǔn)Ethernet:10M/100M base-T。

l        若選用分體式結(jié)構(gòu)，顯示的要求是采用標(biāo)準(zhǔn)VGA接口分辨率為1024*768的顯示器。

輸入電源要求

1、系統(tǒng)電源要求規(guī)格為：輸入為AC220V +/-10%，50/60HZ，1.6A;輸出為 DC+5～+5.3V,4A;DC+12,+/-3%,0.7A;DC-12V，+/-3%,20mA。

2、系統(tǒng)I/O用電源規(guī)格輸入為AC220V +/-10%，50/60HZ，1.4A，輸出為DC+24V，+/-3%，3A（選配）。為了避免干擾，輸入、輸出信號的電源須采用一個獨立的直流開關(guān)電源，與電磁閥等其他感性負(fù)載電源分開。

3、系統(tǒng)與I/O用兩個開關(guān)電源的AC220輸入側(cè)需使用防止電源線引入外部干擾的二級噪聲濾波器，規(guī)格為AC250V，10A（選配）。