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　　中走絲線切割是什么，中走絲電火花線切割機床屬于往復高速走絲線切割機床的范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機（快走絲）上實現多次切割功能，俗稱為“中走絲線切割”。

　　所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是指復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并且通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工的質量也相對提高，加工質量可介于快走絲機與慢走絲機之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。

　　在多次切割中*次切割任務主要是高速穩定切割，可選用高峰值電流，較寬脈沖的規準進行大電流放電切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度 。可選用中等規準，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件zui多可以實現七次切割）的任務是拋磨修光 ，可用zui小脈寬（目前zui小可以分頻到1μs）進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割進給量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量，以使工件充分釋放內應力及*扭轉變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件zui后尺寸得到保證。

　中走絲線切割機床zui重要的一點，就是機床的機械性能一定要好，所以在選擇中走絲線切割機床時一定要選擇有實力的大公司。如蘇州長風、蘇州三光等。