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1、機床按鈕面板：

兩表：A 加工電流， V 工件與鉬絲間隙電壓

七開關：急停旋鈕，運絲開關，水泵開關，高頻開關

功放管開關，脈寬選擇開關，脈間調節開關，    

1）急停按鈕——按下急停按鈕，運絲機構及水泵同時停止。指示燈同時亮起。

2）運絲開關按鈕——按下運絲ON按鈕，運絲機構開始工作，運絲指示燈滅。

3）水泵開關按鈕——按下水泵ON按鈕，水泵開始工作，水泵指示燈滅。

4）脈沖電源開關按鈕——按下脈沖電源ON按鈕，脈沖電源接通。

2、操作步驟

1）、啟動電源開關

2）、把加工程序輸入控制主機，修改、檢查、后置、存儲、調用加工程序。

3）、根據工件的厚度調節絲架跨距（允許在電極絲安裝后調整，但必須在啟動運絲電機前，切割工件時不得調節跨距）。

4）、繞電極絲（電極絲纏繞結束后，應手動緊絲一到兩遍，緊絲時應用力均勻），

5）、工件安裝在夾具上。

6）、絲速選擇：根據工件厚度決定絲速，工件越厚絲速越高。

（允許運絲電機開機選擇，但不得在切割時選擇）

7）、開運絲電機（不得接觸運絲筒、電極絲和工件）。注意：確定手搖把不在絲筒上。

8）、開水泵電機，調節噴水量。

開水泵時，請先把調節閥調至關狀態，然后逐漸開啟，調節至上下水柱包容電極絲，水柱射向切割區即可，水量不必太大。注意不要造成冷卻液飛濺

9）、開高頻，選擇電參數：用戶可根據對切割效率或表面粗糙度的要求進行選擇。電極絲切入時，把脈沖間隔相對拉開，待切入后，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

10）啟動程序運行，進入切割時，調節電位器旋鈕，觀察機床電流表，使指針穩定。

（允許電流表指針略有晃動）

11）加工結束：應先關脈沖電源，然后關水泵電機，再關運絲電機，檢查X、Y坐標是否到終點，到終點時拆下工件并檢查質量；