彎管機的基本工裝和工程技術

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   主要基本工裝——開了槽的彎模、夾模和壓模組成彎管必須的主要工裝（見圖3）。彎模防止管件變形并幫助形成的彎曲半徑。夾模在彎曲過程中固定管件位置。壓模將管子送入彎模。

    決定無芯棒彎管的zui小中心線半徑。不考慮材料的不同，只考慮管子直徑、管壁厚度和中心線彎曲半徑。

回彈控制——不用芯棒時回彈很厲害。這在選擇彎模時就要考慮。術語“回彈”是指加工成型后金屬的回復原形趨向。根據彎曲半徑的不同，回彈會使管子回復2 到10 度，也可能增加管子的彎曲半徑。彎曲半徑越小，回彈越小。回彈受壓模位置和壓力的影響，這一方法使同一彎模產生不同的半徑。

扭曲或有皺折的彎——管子可能發生扭曲或皺折，這可能是因為材料硬，不向彎曲內

徑收縮。不能收縮的管材，向管子中心線內凹。（如材料不是太硬）這種情況可按回彈控制 設置工裝來改進。如是在無芯棒彎管zui小彎曲半徑的范圍以內，管子有皺折可以使用插入式芯棒。

芯棒在（遠離切點）靠后的位置將無法在彎的外側充分拉伸材料；因此沒有足夠的材料從A拉伸到B，對材料形成張力。在A 和B 的力此時與圖7 相反，有將彎打開的趨勢。所以芯棒的位置會引起*的回彈，會減小彎曲的角度，也可能增加半徑。當半徑加大了，應把芯棒（向切點）推進。調整芯棒的設置沒有現成的公式。顯然，當回彈角度大于3 度，芯棒過于靠后而管子的彎曲半徑將大于彎模。

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