GB4228金屬帶鋸床根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑

臺 帶鋸床；

根據使用操作分為手動型、自動型；

根據使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數控）與行程開

關式控制等；

根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。

帶鋸床的系統功能：

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

潤 滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采 用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于***低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后 每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。

GB4228金屬帶鋸床一、液壓控制鋸條進給速度，無極調速

  二、帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向，延長鋸條使用壽命。

  三、快進、鋸切轉換方便，提高工作效率。

  四、根據要求可定  制上壓緊裝置，小料即可成束鋸切，生產效率高。 

  五、主傳動機構為蝸輪，夾緊方式為手液結合