ZX7550CW鉆銑床是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個(gè)主要部件組成

鉆銑床工作臺可縱、橫向移動(dòng)，主軸垂直布置，通常為臺式、機(jī)頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分機(jī)型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°，多數(shù)機(jī)型工作臺可縱向自動(dòng)走刀。

ZX7550CW鉆銑床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺亦可作正反兩個(gè)方向的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給，并沒有限位停止的安全保護(hù)裝置。

適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機(jī)床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。

床身裝在底座身下腹內(nèi)裝主電機(jī)。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進(jìn)入床身齒輪箱，經(jīng)過六對齒輪傳動(dòng)給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。

　　1.本機(jī)床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；　　

　　2.本機(jī)床采用皮帶傳動(dòng),噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削；

　　3.工作臺分三種機(jī)動(dòng)進(jìn)給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。

　　4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí)，工作臺尺寸達(dá)585×190mm；

　　5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時(shí)鉆、擴(kuò)、鉸、攻。

　　6.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了加工范圍；

　　7.本機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給；

　　8.本機(jī)床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削；

　　9.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

　　10.立式主軸套筒具有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給。

　　11.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。

　　12.本機(jī)床工作臺X Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

　　標(biāo)準(zhǔn)附件：鉆夾頭 錐柄接桿 下刀鐵 扳手 拉桿

　　特殊附件：銑夾頭 角度平口鉗 眼護(hù)罩 機(jī)架

　　1、操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

　　2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺面要墊好，以免損傷工作臺。

　　3、工作臺移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

　　4、*裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意*和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

　　5、安裝銑刀前應(yīng)檢查*是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

　　6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

　　7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

　　8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

　　9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

　　1．床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

　　2．檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油；

　　3．清潔工、夾、量具。銑床一保作業(yè)范圍

　　1．清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；

　　2．檢查、調(diào)整離合器；

　　3．清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；

　　4．檢查油路，加注各部潤滑油；

　　5．緊固各部螺絲。