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　　弧齒錐齒輪是錐齒輪的一種。

 

　　弧齒錐齒輪可分為：零度弧齒錐齒輪[等頂隙收縮齒和雙重收縮齒（格里森齒制）]和弧齒錐齒輪[等頂隙收縮齒（格里森齒制，埃尼姆斯齒制）和等齒高（洛-卡氏齒制）]。

 

　　經過反復的探索，發現影響機床精度的主要因素不是傳動鏈的磨損問題（當然這也是其中的影響因素之一，但是修理的費用*），而是機床的搖臺軸承磨損的問題。當Y2250機床搖臺軸承磨損嚴重時，會引起搖臺的軸向竄動、振動，從而導致齒輪的齒圈徑向跳動大，并造成齒面的表面粗糙度大。造成Y2250機床搖臺軸承磨損的主要原因有兩個，其一是機床的潤滑系統設計不要，潤滑油太少，并且失油時不好檢查(特別是后軸承)；其二是國產鑄件的耐磨性不好。

 

　　對于Y2250機床搖臺軸承的磨損，修理較容易，費用也較低，方法是把搖臺外圓和軸承座內孔用立式車床車一刀并拋光，測出其外圓的實際尺寸d1和內孔的實際尺寸D1，然后配做軸承滾柱，滾柱的外圓直徑d0=(D1-d1)/2+0-0.01-0.02 mm，并且保證各滾柱的尺寸一致性要好。我們對Y2250機床采用該方法修理后，大輪的齒圈跳動由0.09 mm～0.17 mm提高到0.04 mm～0.08 mm(該數據是在工裝跳動為徑向0.03 mm,軸向0.02 mm時測得的)。

 

　　機床修理后還要對機床進行以下調整和檢查：

 

　　①調整刀盤主軸間隙，使主軸跳動在0.01 mm左右；

 

　　②調整工件主軸間隙，使主軸的徑向、軸向跳動在0.006 mm～0.01 mm之間；

 

　　③調整搖臺蝸輪、蝸桿的間隙在0.02 mm～0.05 mm之間；

 

　　④調整工件主軸蝸輪、蝸桿的間隙在0.01 mm～0.03 mm之間；

 

　　⑤檢查并調整各傳動軸上的齒輪與鍵的配合情況；

 

　　⑥檢查其它部位是否有嚴重磨損或損壞情況。