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1.可實現*密封，可對煅燒粉體進行有效的氣氛保護,實際使用中爐內氧含量降到1ppm以下 。密封方面獲得國家多項技術。而且保護氣體的消耗量同比其他設備節省60-80%。
2.可連續進出料，相對使用于粉體產量較大些的生產，自動化程度高，非常的節省人力。
3.全新的動態煅燒方式，物料在運行時不斷的帶起和翻動，其熱傳導速度快，物料反應*，同時可以大大縮短煅燒周期。煅燒出的物料品質均勻，批次穩定，品質更高。
4.由于采用特殊加熱模塊，特殊的保溫材料，熱量損失很小，爐內800度時爐子體表面溫度低于50度。能耗同比其他窯爐節省三分之一。這樣一年就可以節省巨大的成本。
5.整個加熱過程通過PID智能控制系統提前預設并自動完成。加熱系統采用移相觸發，實現緩啟動緩關斷，運行平滑。
6.沒有易損件,沒有消耗件，可以節省40%的日常生產成本，后期維護成本非常低。
7.廠房空間占用小，同等產量的回轉爐，體積只有其他窯爐的一半。