蘇州漢威德精密機電有限公司
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機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成的角度加工工件，廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。角度頭主要用于加工中心和鏜銑床等，可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間實現自動換刀。如何選用角度頭：1.首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸刀具連接方式（HSK、BT、CAT、SK）、有無冷卻液（是否從主軸中心供給及
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使用銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。因銑頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。萬向銑頭現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。萬向銑頭注意事項1、一般銑頭均采用非接
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萬向銑頭的種類1、輕型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量輕（一般10kg左右）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般在100kg左右）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。3、強力型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般在100kg左右）、精度高、轉速
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車前要對鏜銑頭作全面了解，避免不必要的損傷。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油，檢查電氣系統是否符合要求，各個行程限位開關是否連接正常有效，傳動箱點動開關是否正常有效，松開夾緊裝置，檢查夾緊裝置是否有效，然后從低速運轉開車。下面我們來說說鏜銑頭的夾緊機構。鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構，由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現橫梁的夾緊和松開，方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸，在主軸箱前面由液壓站供油，通過二位四通電磁閥實現方滑枕的夾緊和松開。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置，當方滑枕進給時必需接通電
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銑頭是銑床的*附件。下面介紹一下銑頭的組成。銑頭由立銑頭和回轉座兩部分組成，可使主軸軸線繞X、Y兩個方向回轉，組成所需要的任意角度，擴大機床的加工范圍；其主軸的動力來自機床主軸箱主軸，以十字聯軸節與主軸箱相連。
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從鏜銑頭在龍門銑上的位置，以及銑床的類型，可以分為以下幾種：一.數控鏜銑頭在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭，稱之為數控鏜銑頭。二.左銑型鏜銑頭在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。三.右銑型鏜銑頭在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。根據其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭，根據其技術，應用的不同而命名。比如立式磨頭，端面磨頭等。鏜銑頭因其應用的不同，其中左，右銑型，但兩者型的產品并沒有什么差異，只在于其實踐應用的不同。
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銑頭的產品特色：一：軸芯采用日本鎳鉻鉬鋼（SNCM21）材質。經準正常化，及熱處理程序處理，以達高韌性、高耐磨耗、高穩定要求標。二：隔環采用鉻鉬鋼（SCM4）材質。經標準熱處理程序后加工研磨，以達高精度、高穩定性要求。平行度0.002mm以內，垂直度0.002mm以內。三：軸承采用世界廠牌P4(NSK)軸承。采用KLUBRNBU15油脂潤滑。四：組裝組裝區采用恒溫空調控制溫度，選配公差配合。采用NSK軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。組裝步驟均標準程序校正。鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手
