直角銑頭是一種重要的機床主軸附件,因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構,所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位,傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來實現直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時,存在控制器參數設置復雜,數控編程難度大,加工過程操作繁瑣等問題,嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率,并且存在新技術風險分析不到位,造成質量問題的隱患。
直角銑頭,別名直角頭、角度銑頭,它是主要作用于機床中,用來加工各類工件以及機械零部件的產品。現代化的直角銑頭更加的堅固耐用,這是因為它的齒輪和主軸都經過了特殊環境的滲碳處理,這也使得它的加工范圍逐漸擴大。
使用角度頭對于提高加工精度也有極大的幫助,裝置在加工中心的應用比較普遍,還可以用于刀庫安裝工作中,裝置可以達到自由轉換效果,裝置的運轉速度很快,重量非常合理,在更換刀頭時也很便捷,這些都是其他產品無法代替的應用優勢。
1.首先,弄清機床參數:品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸刀具連接方式(HSK、BT、CAT、SK)、有無冷卻液(是否從主軸中心供給及其壓力)、主軸功率、主軸扭矩Nm、大主軸轉速、大刀具承載重量、刀庫類型,是否自動換刀、刀具允許最.大長度。
2.然后,核對角度頭參數:刀具夾持方式(ER、MI 快換、高精度液壓夾持、強力夾套夾持、盤銑刀等)、轉速RPM、扭矩、冷卻方式(無冷卻、內冷、外冷,內冷從刀具中心出水)等。
直角銑頭附件類型:
1.手動型:通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機床主軸的端面上,作用是鉆、銑、鏜加工,手動裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀,并能實現0、90、180和270度四個角度的精確定位。除此之外也可以根據用戶要求制做成2.5°、5°分度,再與該附件共同使用可達到工件一次裝夾五面加工的目的。
2.半自動型:90°直角銑頭與機床自動連接,C軸通過T型槽手動分度,手動松拉刀。
3.全自動型:全自動90°直角銑頭與機床自動連接,C軸自動2.5°、5°分度,自動松拉刀。