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寶瑪公司現(xiàn)設(shè)計的已獲實用新型的“閉環(huán)張力動態(tài)控制運(yùn)絲機(jī)構(gòu)”
閱讀：373 發(fā)布時間：2013-6-21
寶瑪公司現(xiàn)設(shè)計的已獲實用新型的“閉環(huán)張力動態(tài)控制運(yùn)絲機(jī)構(gòu)”其特征如下：
1.閉環(huán)張力動態(tài)控制機(jī)構(gòu)由稱力傳感器和智能伺服控制模塊組成，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計成對稱分布的四輪結(jié)構(gòu)，二輪用于霍爾張力傳感器對張力的檢測，二輪用于伺服電機(jī)的張力調(diào)整，其結(jié)構(gòu)特性具有寬頻帶線性調(diào)整特性。
2.通過稱力傳感器對鉬絲張力的檢測和伺服實時閉環(huán)控制，通過與研制的BMXP線切割編控系統(tǒng)的通訊，“閉環(huán)張力動態(tài)控制的電火花線切割運(yùn)絲機(jī)構(gòu)”使張力變化控制頻響提高至毫秒級，使鉬絲張力始終伺服調(diào)整控制在BMXP線切割編控系統(tǒng)所設(shè)定的恒定張力附近。克服了機(jī)械式鉬絲張緊機(jī)構(gòu)張緊頻響低、單邊松絲的弊病。
3.由于稱力傳感器可以快速的檢測到加工中斷絲現(xiàn)象，不再需要用兩塊導(dǎo)電塊組成放電中斷絲檢測的裝置，從而消除了鉬絲的機(jī)械滑動摩擦損耗。
4.具有閉環(huán)動態(tài)控制的自動上絲和同時預(yù)緊鉬絲的功能，并且在其后的切割加工中自動把放電間隙那段鉬絲的張緊力始終動態(tài)穩(wěn)定在計算機(jī)設(shè)定的張緊力附近，從而不再須要手工緊絲工序，因此使機(jī)床真正達(dá)到歐共體安全標(biāo)準(zhǔn)中zui基礎(chǔ)的“機(jī)械指令”要求。
5.由于采用了“以動致動”的鉬絲張緊力閉環(huán)伺服控制的運(yùn)絲系統(tǒng)，基本上切斷了由于機(jī)械裝置和裝配中誤差或允許造成鉬絲張緊力低頻振動的傳動鏈，從根源上治本地消除了造成此類機(jī)床切割工件表面有“換向條紋”痼疾的主要因素。
運(yùn)絲系統(tǒng)的電子控制電路與智能高頻脈沖電源一樣具備與機(jī)床計算機(jī)BMXP編控系統(tǒng)互相通訊的能力，通過計算機(jī)編制的程序，不但可以控制智能脈沖電源的脈沖參數(shù)，還可以同時調(diào)整鉬絲的動態(tài)張緊力，使新機(jī)床可以參照單向低速走絲線切割機(jī)床*相同的多次切割工藝和“拐角處理”功能，從而大大提高了機(jī)床的切割精度和加工質(zhì)量。
1.閉環(huán)張力動態(tài)控制機(jī)構(gòu)由稱力傳感器和智能伺服控制模塊組成，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計成對稱分布的四輪結(jié)構(gòu)，二輪用于霍爾張力傳感器對張力的檢測，二輪用于伺服電機(jī)的張力調(diào)整，其結(jié)構(gòu)特性具有寬頻帶線性調(diào)整特性。
2.通過稱力傳感器對鉬絲張力的檢測和伺服實時閉環(huán)控制，通過與研制的BMXP線切割編控系統(tǒng)的通訊，“閉環(huán)張力動態(tài)控制的電火花線切割運(yùn)絲機(jī)構(gòu)”使張力變化控制頻響提高至毫秒級，使鉬絲張力始終伺服調(diào)整控制在BMXP線切割編控系統(tǒng)所設(shè)定的恒定張力附近。克服了機(jī)械式鉬絲張緊機(jī)構(gòu)張緊頻響低、單邊松絲的弊病。
3.由于稱力傳感器可以快速的檢測到加工中斷絲現(xiàn)象，不再需要用兩塊導(dǎo)電塊組成放電中斷絲檢測的裝置，從而消除了鉬絲的機(jī)械滑動摩擦損耗。
4.具有閉環(huán)動態(tài)控制的自動上絲和同時預(yù)緊鉬絲的功能，并且在其后的切割加工中自動把放電間隙那段鉬絲的張緊力始終動態(tài)穩(wěn)定在計算機(jī)設(shè)定的張緊力附近，從而不再須要手工緊絲工序，因此使機(jī)床真正達(dá)到歐共體安全標(biāo)準(zhǔn)中zui基礎(chǔ)的“機(jī)械指令”要求。
5.由于采用了“以動致動”的鉬絲張緊力閉環(huán)伺服控制的運(yùn)絲系統(tǒng)，基本上切斷了由于機(jī)械裝置和裝配中誤差或允許造成鉬絲張緊力低頻振動的傳動鏈，從根源上治本地消除了造成此類機(jī)床切割工件表面有“換向條紋”痼疾的主要因素。
運(yùn)絲系統(tǒng)的電子控制電路與智能高頻脈沖電源一樣具備與機(jī)床計算機(jī)BMXP編控系統(tǒng)互相通訊的能力，通過計算機(jī)編制的程序，不但可以控制智能脈沖電源的脈沖參數(shù)，還可以同時調(diào)整鉬絲的動態(tài)張緊力，使新機(jī)床可以參照單向低速走絲線切割機(jī)床*相同的多次切割工藝和“拐角處理”功能，從而大大提高了機(jī)床的切割精度和加工質(zhì)量。