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瑜鼎機械(YDM)常見報警原因分析及簡單解決

閱讀:10354          發(fā)布時間:2014-7-17

文字說明:

 

 

1. 報警號:M01 0004

 

報警內(nèi)容:存在外部互鎖軸。

 

原因分析:1)外部互鎖信號線無信號;2) 攻牙中途停止異常停止。

 

解決辦法:

 

1)檢查機臺互鎖信號線有無破損或接觸不良;

 

2)按以下步驟操作:

 

① 進入PLC開關(guān)介面;

 

② 設(shè)定有效并按Y確定;

 

③ 移動光標到攻牙回退后按ON并等待機臺自動回位,直至主軸自動停止轉(zhuǎn)動;

 

④ 按復(fù)位鍵。

 

2. 報警號: M01 0007

 

報警內(nèi)容:存在到達軟件極限的軸。

 

原因分析:超程。

 

解決辦法:反向移動報警軸。

 

3. 報警號:M01 0102

 

報警內(nèi)容:切削進給率為0。

 

原因分析:加工/操作過程中,進給倍率開關(guān)旋轉(zhuǎn)至0%檔。

 

解決辦法:旋轉(zhuǎn)進給倍率開關(guān),使其指向非0%檔。

 

4. 報警號:S01 PR 0010(軸名稱)

 

報警內(nèi)容:電壓不足。

 

原因分析:主電路母線電壓偏低。

 

解決辦法:請供應(yīng)商。

 

5. 報警號:S01 PR0016

 

報警內(nèi)容:初始磁極位置異常。

 

原因分析:1)參數(shù)2205設(shè)置太小;2)伺服異常。

 

解決辦法:1)重新設(shè)置2205參數(shù)(正常為50-250);2)供應(yīng)商。

 

6. 報警號:S01 PR0018(軸名稱)

 

報警內(nèi)容:初始通信異常。

 

原因分析:

 

1) 電機編碼器信號線連接異常;

 

2)電機編碼器損壞;

 

3)伺服端信號接收器損壞。

 

解決辦法:

 

1)檢查電機-伺服編碼器信號線連接;

 

2)供應(yīng)商;

 

3)供應(yīng)商。

 

7. 報警號: S01 PR 0032(軸名稱)

 

報警內(nèi)容: 過電流。

 

原因分析:

 

1)負荷過大;

 

2)電源模塊電流過大;

 

3)電機動力線短路。

 

解決辦法:

 

1)減少機床負載;

 

2)供應(yīng)商;

 

3)檢查報警軸電機動力線。

 

8. 報警號:S01 PR 003B(軸名稱)

 

報警內(nèi)容:電源模塊過熱。

 

原因分析:電源模塊過熱。

 

解決辦法:

 

1) 檢查電柜空調(diào)是否正常,電柜溫度是否偏高;2)供應(yīng)商。

 

9. 報警號:S01 PR 0041/0042/0043(軸名稱)

 

報警內(nèi)容:反饋異常。

 

原因分析:編碼器反饋異常。

 

解決辦法:

 

1)檢查機械傳動裝置是否卡死;

 

2)檢查編碼器線是否松動;

 

3)供應(yīng)商。

 

10.報警號:S01 PR 0045

 

報警內(nèi)容:主軸風扇停止。

 

原因分析:檢測出散熱風扇停止運作。

 

解決辦法:

 

1)檢查風扇電路;

 

2)檢查風扇轉(zhuǎn)動時是否被異物卡住;

 

3)供應(yīng)商。

 

11. 報警號:S03 NR 0046

 

報警內(nèi)容:電機過熱。

 

原因分析:檢測出電機過熱。

 

解決辦法:

 

1)如因長時間過負載運轉(zhuǎn)導(dǎo)致的電機過熱,減小2205/2010參數(shù),等半小時后再次啟動;

 

2)供應(yīng)商。

 

12. 報警號:1)S03 NR 0050/0051(軸名稱),2)S03 NR 0052/0053/0054(軸名稱)

 

報警內(nèi)容:1)過載;2)誤差過大。

 

原因分析:

 

1)加工時吃刀量過大;2)機械傳動裝置有卡澀或卡死現(xiàn)象。

 

解決辦法:

 

1)機臺整機重新掉電啟動后如消除,請減少加工時吃刀量;

 

2)如是因調(diào)整軟件限位而導(dǎo)致的撞擊報警,可按復(fù)位鍵或重新啟動消除報警,但需重新調(diào)整報警軸軟極限數(shù)據(jù);

 

3)拆除問題軸護罩,斷電后手動轉(zhuǎn)動絲桿,檢查是否有卡澀或卡死現(xiàn)象;

 

4)供應(yīng)商。

 

13. 報警號:S04 AR 003E(軸名稱)

 

報警內(nèi)容:位置丟失。

 

原因分析:機臺原點位置丟失。

 

解決辦法:

 

1)重新設(shè)定機床原點位置;

 

2)設(shè)定原點后請注意:①需重新設(shè)定正負向軟限位;②如是Z軸,還需重新設(shè)定換刀點。

 

14. 報警號:1)S52 009F,2)Z52 000X

 

報警內(nèi)容:電池電量不足/過低。

 

原因分析:電池沒電。

 

解決辦法:

 

1)如因拆除電機或伺服編碼線或電機線導(dǎo)致的報警,請連接好后,再次啟動并重新設(shè)定值原點即可恢復(fù)正常;

 

2)如因長時間未開機導(dǎo)致的報警,而重新上電二次后仍然不能夠解決的,請供應(yīng)商購買電池。

 

15. 報警號:S52 00E7

 

報警內(nèi)容:NC緊急停止中。

 

原因分析:急停鏈信號中有斷開點。

 

解決辦法:1)急停未打開;2)KA27未吸合;3)供應(yīng)商。

 

16. 報警號:1)Z70 0002(軸名稱),2)Z70 E3 0106(軸名稱)

 

報警內(nèi)容:

 

1)位置丟失;2)位置錯誤。

 

原因分析:

 

機臺原點位置丟失。

 

解決辦法:

 

1)重新設(shè)定機床原點位置;

 

2)設(shè)定原點后請注意:①需重新設(shè)定正負向軟限位;②如是Z軸,還需重新設(shè)定換刀點。

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