詳細(xì)介紹
河北恒遠(yuǎn)中頻爐廠家生產(chǎn)的鋼板加熱鍛造爐具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本,廣泛應(yīng)用于鍛造、鑄造、熱處理、機(jī)械熱加工、粉末冶金等各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)不同材質(zhì)工作的幾何形狀和加熱工藝要求采用300-8000HZ電源進(jìn)行加熱。
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河北中頻電爐廠家生產(chǎn)的鋼板加熱鍛造爐的性能特點(diǎn)
河北恒遠(yuǎn)中頻爐廠家生產(chǎn)的鋼板加熱鍛造爐具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本,由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50μm。
鋼板加熱鍛造爐使用正火的目的及熱處理特點(diǎn):
正火是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上的一定溫度,保溫一定時(shí)間、取出爐外,在空氣中冷卻,將鋼加熱到Ac3(亞共析鋼)或Acm(共析、過(guò)共析鋼)以上30~50°C,保溫一定時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝方法。
正火的目的:
(1)對(duì)于力學(xué)性能要求不高的碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)件,可作zui終熱處理。
(2)對(duì)于低碳鋼可用來(lái)調(diào)整硬度,避免切削加工中的“粘刀”現(xiàn)象,改善切削加工性。
(3)對(duì)于共析、過(guò)共析鋼,正火可消除網(wǎng)狀二次滲碳體,為球化退火作準(zhǔn)備。
碳鋼的可淬性較小,正火是zui終熱處理。對(duì)于合金鋼,由于淬硬傾向強(qiáng),正火后還需補(bǔ)以回火處理。
正火的冷卻速度比退火快,得到的組織較細(xì),工件的強(qiáng)度和硬度比退火高。對(duì)于高碳鋼的工件,正火后硬度偏高,切削加工性能變差,故宜采用退火工藝。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,正火比退火的生產(chǎn)周期短,設(shè)備利用率高,生產(chǎn)效率高,節(jié)約能源、降低成本以及操作簡(jiǎn)便,所以在滿(mǎn)足工作性能及加工要求的條件下,應(yīng)盡量以正火代替退火。
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