機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、特點(diǎn)及用途:
濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)的CDWC-70橡塑低溫脆性試驗(yàn)機(jī)(單試樣法）各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合GB/T 1682-2014 《硫化橡膠低溫脆性（單試樣法）》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。測(cè)定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面均是*的。本儀器再原有設(shè)計(jì)中，增加了冷井?dāng)嚢杵鳎谷萜魉闹軠囟雀鶆颍陆禍囟雀欤?jié)約時(shí)間，降低了能耗。
二、 技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)溫度：-70℃—0℃
2、沖擊速度：2m/s±0.2m/s
3、恒溫后，試驗(yàn)3min時(shí)間內(nèi)溫度波動(dòng)：＜±0.5℃
4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm
5、外型尺寸：720×700×1380mm
6、功率：1100W
7、冷井容積：268*158*150mm
三、 結(jié)構(gòu)原理
本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警裝置等部分組成。啟動(dòng)制冷開(kāi)關(guān)后，壓縮機(jī)開(kāi)始工作，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，冷卻槽中的加熱裝置開(kāi)始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。
3.1 升降夾持器
升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。
從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm
3.2沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。
3.3沖擊器
沖擊器頭部形狀和尺寸。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復(fù)位狀態(tài)下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。
四、 使用方法
4.1接通電源，溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。
4.2向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過(guò)緊或過(guò)松，以防止試樣變形或脫落。
4.4按下夾持器，開(kāi)始冷凍試樣，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)序控制開(kāi)關(guān)（或按動(dòng)秒表）計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過(guò)±1℃。
4.5提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。
4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細(xì)觀察有無(wú)破壞。
4.7試樣經(jīng)沖擊后（每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時(shí)，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的溫度和至少一個(gè)試樣破壞的溫度，如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí)，即試驗(yàn)結(jié)束。
五、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5.1規(guī)格
試樣的長(zhǎng)為25.0±0.5mm，寬為6.0±0.5mm，厚為2.0±0.3mm。
A型試樣可以采用另一種方法制備，只用雙面平行銳利刀刃裁刀，一次沖切完畢，然后把條型試樣切成規(guī)定的長(zhǎng)度。
5.2要求
試樣的表面應(yīng)光滑，無(wú)外來(lái)雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。
六、注意事項(xiàng)
6.1在試驗(yàn)過(guò)程中不能切斷冷卻循環(huán)，否則會(huì)產(chǎn)生不制冷的效果。
6.2氣缸壓力在出廠前已調(diào)節(jié)好，不能任意變動(dòng)。
濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)的CDWC-70橡塑低溫脆性試驗(yàn)機(jī)(單試樣法）各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合GB/T 1682-2014 《硫化橡膠低溫脆性（單試樣法）》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。測(cè)定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面均是*的。本儀器再原有設(shè)計(jì)中，增加了冷井?dāng)嚢杵鳎谷萜魉闹軠囟雀鶆颍陆禍囟雀欤?jié)約時(shí)間，降低了能耗。
二、 技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)溫度：-70℃—0℃
2、沖擊速度：2m/s±0.2m/s
3、恒溫后，試驗(yàn)3min時(shí)間內(nèi)溫度波動(dòng)：＜±0.5℃
4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm
5、外型尺寸：720×700×1380mm
6、功率：1100W
7、冷井容積：268*158*150mm
三、 結(jié)構(gòu)原理
本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警裝置等部分組成。啟動(dòng)制冷開(kāi)關(guān)后，壓縮機(jī)開(kāi)始工作，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，冷卻槽中的加熱裝置開(kāi)始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。
3.1 升降夾持器
升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。
從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm
3.2沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。
3.3沖擊器
沖擊器頭部形狀和尺寸。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復(fù)位狀態(tài)下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。
四、 使用方法
4.1接通電源，溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。
4.2向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過(guò)緊或過(guò)松，以防止試樣變形或脫落。
4.4按下夾持器，開(kāi)始冷凍試樣，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)序控制開(kāi)關(guān)（或按動(dòng)秒表）計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過(guò)±1℃。
4.5提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。
4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細(xì)觀察有無(wú)破壞。
4.7試樣經(jīng)沖擊后（每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時(shí)，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的溫度和至少一個(gè)試樣破壞的溫度，如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí)，即試驗(yàn)結(jié)束。
五、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
5.1規(guī)格
試樣的長(zhǎng)為25.0±0.5mm，寬為6.0±0.5mm，厚為2.0±0.3mm。
A型試樣可以采用另一種方法制備，只用雙面平行銳利刀刃裁刀，一次沖切完畢，然后把條型試樣切成規(guī)定的長(zhǎng)度。
5.2要求
試樣的表面應(yīng)光滑，無(wú)外來(lái)雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。
六、注意事項(xiàng)
6.1在試驗(yàn)過(guò)程中不能切斷冷卻循環(huán)，否則會(huì)產(chǎn)生不制冷的效果。
6.2氣缸壓力在出廠前已調(diào)節(jié)好，不能任意變動(dòng)。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)