世界高品質產品制造技術的變革日新月異，對機床技術的要求越來越高，所需要的新機床與傳統的設備已有了質的不同。機床技術發展主要表現為柔性制造系統、計算機集成制造系統的開發與應用，并向制造智能化方向發展；機床技術發展的特征表現為技術的融合化；產品的發展特征表現為高附加值化、智能化和系統化；系統治理的發展特征表現為集成化(包括系統集成、軟件集成、技術集成和接口集成)和網絡化。所以隨著機床技術不斷進步與快速發展，對機床附件也提出了高標準的要求：
1、生產效率高
生產效率是企業生產能力的重要指標，高速機床已廣泛應用在高精產品制造和模具制造領域。高的生產率要求機床具有高移動和高進給速度，滿足大切削用量加工，并且輔助時間要短。
2、精度好
高品質產品需要高精度機床加工，而高精度不僅要求機床的定位精度和重復精度高，更重要的是要工程能力保證強，這樣才能保證被加工產品的精度穩定，產品尺寸精度一致性好。要做到精度好，機床不僅需采用精良的主軸系統、傳動系統、導向系統等機械結構，而且還需采用可靠的控制系統和在線檢測技術。
3、可靠性高
保證制造過程的一致性和*對于高品質產品的的制造業十分重要。機床可靠性不好，就不能為用戶創造價值或價值不高。
4、環保要求嚴格
采用低能耗、低噪音的驅動裝置；少切削液或無切削液加工；切削液由油基向水基過渡；設置安全保護裝置；推廣集中冷卻潤滑系統；確保無泄漏發生。
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