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　　平面磨床通過結合線性技術和兩個獨立磨削主軸使得機床可以在無需另外更換磨具的情況下，既快速又精準的進行粗加工以及精細磨削加工。在對硬質材料進行鏡面光澤表面處理時，必須對量產產品的粗糙度進行再加工。通過使用多功能懸掛錐體，采用磨光加工法可以對不規則型材進行表面的鏡面拋光。應用方面的實例包括對沖壓模具、用于注射成型工具的模芯、切割沖頭和凹模的機械磨光。
 

　　現代的磨削和拋光技術支持使用者即使在面對難于加工的材料時依然能夠得到快速、經濟，特別是高質量的結果。通過結合線性技術和兩個獨立磨削主軸，使得機床可以在無需另外更換磨具的情況下既快速又精準的進行粗加工以及精細磨削加工。在對硬質材料進行鏡面光澤表面處理時，必須對量產產品的粗糙度進行再加工。通過使用多功能懸掛錐體，平面磨床采用磨光加工法可以對不規則型材進行表面的鏡面拋光。應用方面的實例包括對沖壓模具、用于注射成型工具的模芯、切割沖頭和凹模的機械磨光。在此之前這種磨光方法都是手工進行的。
 

　　現代的磨削和拋光技術支持使用者即使在面對難于加工的材料時依然能夠得到快速、經濟，特別是高質量的結果。
 

　　平面磨床既具有平面磨削功能又有成型磨削功能，它采用了*的數控系統，機床有多根數控軸，X、Y、Z三根磨頭進給軸和U、V、W三根砂輪修整軸由系統直接控制，另一軸Q為臥式砂輪橫向進給(磨削平面用)通過可編程控制器加定位模塊，由系統I/O口輸入主機，控制其位置，具有在磨削中連續修整砂輪或間隙式砂輪修整補償進給等自動加工能力。
 

　　平面磨床用四根CNC軸分別控制兩個磨頭的橫向和垂直進給，用一根PMC軸控制周邊磨頭的砂輪修整器金剛筆進給，另一根PMC軸控制磨頭的分度旋轉。充分利用了系統性能，降低生產成本，提高了機床的性價比。