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玉環杭升介紹數控車床維護保養的目的和日常檢查事項
玉環杭升介紹數控車床維護保養的目的：
數控車床的維護保養是操作人員和維修人員為了保持設備正常技術狀態使用壽命所必須進行的日常工作也是操作人員和維修人員責任之一設備維護工作做好了，可以減少維修費用，降低產品成本，保證產品質量、提高生產效率。
操作人員要嚴格遵守操作規程和機床日常維護和保養制度，嚴格按機床和系統說明書的要求正確、合理操作機床，盡量避免因操作不當影響機床使用。
數控車床是一種自動化程度較高，結構較復雜的*加工設備，是企業的重點、關鍵設備。要發揮數控車床的益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發故障；做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行和順利生產。
玉環杭升介紹數控車床的日常檢查事項：
| 字號 | 檢查周期 | 檢查部位 | 檢査要求 |
| 1 | 每天 | 導軌潤滑油箱 | 檢査油量，及時添加潤滑油，潤滑油泵是否定時啟動打油：不能打油的要報修（維修或更換） |
| 2 | 每天 | 主軸潤滑恒溫油箱 | 工作是否正常，油量充足，溫度范圍是否合適 |
| 3 | 每天 | 機床液壓系統 | 油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄漏 |
| 4 | 每天 | 壓縮2氣氣源壓力 | 氣動控制系統壓力是否在正常范圍之內 |
| 5 | 每天 | 氣源自動分7、濾氣器，自動5氣干燥器 | 及時清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器工作正常 |
| 6 | 每天 | 氣液轉換器和增壓器油面 | 油量不夠時要及時補充 |
| 7 | 每天 | X、Z軸導軌面 | 清除切屑和臟物，檢査導軌面有無劃傷損壞，潤滑油是否充足：每天下班應對導軌進行人工潤滑：以防止導軌面生銹 |
| 8 | 每天 | 各防護裝置 | 機床防護罩外罩等是否齊全有效：清理各部位鋁屑（鐵屑)，擦拭油污 |
| 9 | 每天 | 電氣柜各散熱通風裝置 | 各電氣柜中散熱風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，及時清洗過濾器 |
| 10 | 每天 | 泠卻油箱、水箱 | 隨時檢查液面高度，及時添加油(或水）太臟時要更換。清洗油箱（水箱）和過濾器 |
| 11 | 每天 | 回轉刀架 | 上班前檢査刀架換刀是否正常有無異常聲音：并對刀架加潤滑油：下班錆理刀架上的鋁屑（鐵屑） |
| 12 | 每天 | 工作現場 | 下班應對地面鋁屑(鐵屑）、切削液、油污清理干凈：鋁屑（鐵屑)要放到的地方 |
| 13 | 每天 | 工具、夾具、量具 | 不用或用完的工具、夾具、量具應放回地方：上好油防止生銹 |
| 14 | 每天 | 各電氣開關 | 下班時要把總電源開關：5氣開關關閉 |
| 15 | 每天 | 顯示屏和控制及操作面 | 清理上面的鋁屑（鐵屑)灰塵：把油污擦拭干諍 |
| 16 | 每天 | 鋁屑（鐵屑)清理 | 加工過程中導軌、刀架上有大量鋁屑（鐵屑)應急時清理 |
| 17 | 每周 | 各電氣柜過濾網 | 清洗沾附的灰塵和臟物 |
| 18 | 不定期 | 滾珠絲杠 | 經常清理絲杠上的鋁屑（鐵屑)：并對其進行潤滑徐上新油脂 |
| 19 | 不定期 | 廢油、切削液池 | 及時取走存積在廢油池中的廢油及切削液，避免溢出 |
| 20 | 不定期 | 排屑器 | 經常清理切屑，檢査有無卡住等現象 |
| 21 | 不定期 | 機床回零點 | 超程或更換產品調試好后必須回零：確保各坐標軸誤差消除 |
| 22 | 半年 | 檢査主軸驅動皮帶 | 桉機床說明書要求調整皮帶的松緊程度：如有損壞要及時更換皮帶 |
| 23 | 半年 | 各軸導軌上鑲條、壓緊 | 按機床說明書要求調整松緊狀態：并檢測其精度 |
| 24 | 一年 | 滾輪液壓油路 | 清洗濾油器、油箱，過濾或更換液壓油 |
| 25 | 一年 | 主軸潤滑恒溫油箱 | 清洗過濾器、油箱，更換潤滑油 |
| 26 | 一年 | 潤滑油泵，過濾器 | 清洗潤滑油池，更換過濾器 |