2.產品力位移監測:在產品壓裝過程中進行力位移檢測
3該設備可實現:各零件產品放在位置和檢查位時,有接近開關檢測
4,該數控油壓機可進行數據存儲和輸出,能將產品壓裝過程中產生的力位移檢測數據存起來并且直接輸出,也可進行網絡通信

5.數控油壓機可根據客戶要求，、壓力管理系統、增加加熱、位移控制系統等高精度自動化功能等
6.該數控油壓機出力大小可按客戶要求訂做

壓力管理系統即是在油壓機床上增加測力傳感器，經過微機數據采集及系統處理，轉換成實際壓裝力值，
進行數字顯示，超載時，送出聲光報警及停機信號，以達到對壓裝力實現自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，
控制準確，反映快，可根據客戶需求升級至觸摸屏控制，功能更強大，工作性能更可靠，。更換不同的傳感器及應用軟件
數控油壓機可應用于噸位不同的鍛壓設備。同時擁有計數等多項自動化功能，
位移控制系統即是在油壓機上安裝位移傳感器，經過微機組成的數據采集及系統處理進行即時的當前精準位置顯示（0.01mm）

并可根據設定值，自動運行至位置，數控油壓機亦可通過與測力傳感器組合使用更可達到以下重要功能：

1.達到實際出力值時測量當前精準位置值
2.達到設定位置時，測量當前壓力值。可依此來判定產品質量，全程數字化，*可滿足制成穩定之要求。

數控油壓機動作流程：

按下雙按鈕啟動→油缸快速下壓→（工進點位置到）油缸慢速下壓→（力和位移合格）油缸快速返程→（至初始位置）油缸停止，具體見《設備動作流程圖》；

數控油壓機工作模式有兩種：

⑴   普通模式：在此模式下，設備的初始位置、工進點由位置開關的位置確定，返程由液壓系統的電接點壓力表確定；

⑵   力和位移控制模式；

用位移傳感器的位移值來設定初始位置，工進點，力傳感器設定回程壓力，在這個狀態下做產品若出現位移傳感器和力傳感器損壞，設備報警；當位移傳感器和力傳感器損壞時，可用接近開關設定上位點和工進點，用油壓壓力設定回程點；在觸摸屏上設定0~10秒的保壓延時；

數控油壓機工裝和檢驗防錯檢測：

由于在該數控油壓機上生產的產品種類有很多，因此每種產品的工裝檢測點的使用數量不一樣，要求設備上要預留8個開關量輸入點和4個開關量輸出點，在觸摸屏上可根據具體的產品要求進行選擇該點是否參與實際的控制過程。

數控油壓機產品的檢測防錯要求能識別沒有操作通規檢驗和檢驗通不到位（產品孔位尺寸不合格）的情況，壓裝前設置兩個檢具位，壓裝后設置兩個檢具位；

流程如下：

組裝產品完成（檢具位置接近開關燈亮）------操作者拿檢具（檢具位置接近開關燈滅）---------在產品上通規檢測（安全光柵被擋住）----------產品合格------綠色指示燈亮（否則報警，紅色指示燈閃亮）

數控油壓機適用范圍：本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔，壓印，整形，鉚接，彎曲，剪切，拉伸，各種小型零部件的壓裝，裝配，是一種多用途沖床，采用*的子母缸液壓回路，噪音低，速度快，降低耗點功率。