Q11-4*3200機械剪板機

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善利鍛壓機床專業生產剪板機、折彎機、卷板機.*,*供應Q11機械剪板機 機械剪板機價格Q11機械剪板機結構簡單，操作簡便，造型美觀大方，能耗低。廣泛應用于冶金、輕工、機械、汽車、電機電器、儀表、五金等行業中厚鋼板剪切之用。機械剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，機械剪板機并采用較*電器（腳踏開關、手動開關）操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
Q11機械剪板機性能與特點：該剪板機結構簡單，操作簡便，造型美觀大方，能耗低。廣泛應用于冶金、輕工、機械、汽車、電機電器、儀表、五金等行業中厚鋼板剪切之用。該機床是新型的鋼板結構機械傳動剪板機。

機器的用途 

1.本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度的設備，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件。

2.油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的*性。

產品外形結構 

1.運用UG（有限元）分析方法,經計算機輔助優化設計，外形美觀。

2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

3.采用*進行內應力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

5.后擋料采用伺服電動驅動,提高擋料精度,控制方便。

6.兩油缸的限位采用伺服電機驅動,提高擋塊精度,保證工件的重復精度。

工作滑塊結構.

1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，

采用點動規范可方便地進行試模和調整。

2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

4.在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達±45´。

5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

滑塊同步控制 

1.折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構，結構簡單、穩定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經常維修能保持*使用。

采用電動快速調正,手動微調,配有數字顯示裝置,使用方便計數準確。

模具 

1.隨機標準上下模具壹套.

2.上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝特點,特別在上模連

接部分裝有契型調節機構作為補償可以提高工件在全長范圍內的工作精度,下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉動下模選用所須“V”形槽位置面。

機械剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，

1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產。

3、液壓系統全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司 

4、刀片由上海機械廠生產的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。

6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。

7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅動器和伺服電機。

8、液壓系統選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統*運行中的穩定。

注：上述文件有部份文件裝訂在同一本中
十六、安裝調試、技術服務及售后服務
我們公司在致力于開發新產品，提高產品質量的同時，還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡，售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。
5、安裝調試完畢，按雙方所簽的技術協議和相關技術附件，雙方共同驗收。
6、供方的產品，自售出之日起實行“三包”，質量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內）。保質期滿，實行終身保修，收取工本費。
7、供方為需方提供*。接到需方質量報告后，8小時到現場維修。
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