星創液壓高速沖孔機整機設計理念
機械設備的設計是一個整體科學，從電路，油路，機身，模具設計到制作成型，沉淀著我們工程師，工人師傅們的心血，有很多客戶對我們說你們的機器還是很簡單的，可是我們也經歷了從機器式沖床到液壓式沖床的轉變，我們知道任何事物的發展都是由復雜到簡單的，讓我們的產品無論是從價格還是操作來說，是更適應廣大的客戶的。不知道大家還記不記得 1946年2月14日，在美國賓夕法尼亞大學的莫爾電機學院，人類歷**臺現代電子計算機的誕生是一個外形奇怪、渾身閃閃發光的龐然大物。它就是世界上*臺現代電子計算機“埃尼阿克”（ENIAC）。這個龐然大物占地面積達170平方米，重達30噸。而現在，我們的電腦是可以放在皮包里了。
也有客戶說某某廠家的設備，缸徑大，電機功率高，在此我們不想說這些表現數據，我只想告訴正在看這篇文章的有心人，設備設計的核心不是zui大化，而是匹配合理，正如一個人頭重腳輕一樣。
也有客戶贊許我們的設備做工精細，在此我很感謝這些支持我們的客戶，正是你們對我們的要求才會看到如今的嘉冠。


星創液壓高速沖孔機工作效率
液壓沖孔機做為一種加工設備，那么加工效率就是很重要的了，加工效率的體現主要表現在如下兩點：一是正常工作加工效率，二是非正常工作生產效率。
一．正常工作的加工效率：
1.模具的升溫
在正常工作中，模具在工作中產生的溫度會使金屬分子結構膨脹，降低硬度影響使用，所以在模具材質使用中會選擇硬度較高的特殊合金鋼。
硬度的提升材質是基礎，加工工藝也很關鍵。
2.油溫的穩定
液壓油在機器做工過程中起到穩定輸壓的作用，液壓油會受到外界溫度和自身摩擦升溫的
影響，這個問題是個不易被客戶察覺和廠家不想面對面對的問題，客戶在選擇產品時會更多關注電機，油缸，和模具，而忽視了這個基礎問題，而當廠家面對這個問題時多是以覺得沒問題搪塞掉，其實這個問題的解決需要結合設備整個配置來解決，首先電機的選擇，功率轉速，葉子閥的選擇（價格從300-1300不等），油路的選擇，（我公司配置的是油管）油缸直徑的選擇，這樣大家就理解為什么產家很多不愿意解決這個問題啦，情愿改變其他，這是一個牽一發動全身的問題。在此我們也為二代機上市苦惱過，成本太高了。


油缸直徑是不是越大越好
之前給大家說很多關于設備匹配性的問題，也就是設備的合理性。其實這塊和我以前和大家講過的電機類似，在合理的基礎上當然大點好壓力越大，但是我們回想以前講過的問題，假設油壓輸出一定量的壓力到油缸，如果超出了自然是種浪費，還影響油缸的使用年限，如果低于油缸自然是做工無力，當然如果一切OK，那我們就要看兩點了，*，模具的硬度是否夠，在這就不做解釋，大家可以看看以前的文章，第二，機身承載力。

星創液壓高速沖孔機的機身設計
*
機身采用高張力冷壓板，抗壓能力強不易損壞變形。
第二
靜電噴塑工藝，漆面均勻不易脫落，保證機身的*耐用性。
第三
散熱孔設計，有效降低油溫及電機倉工作溫度。
第四
輕質化設計，保證機器使用便捷性，容易上工地。

星創液壓高速沖孔機的模具分體式設計
一．模具材質的選用
模具采用特殊合金鋼材質，可以zui大限度保證硬度的同時提高材質韌性提高使用壽命。
分體式設計：模具在*工作中的磨損損壞是不可避免的，當模具損壞時，整體損壞更換維修時間長，費用高，因此分體式設計可以zui大限度上減少在出現上述情況下客戶的后期使用成本及工期損失。
安裝調試：模具安裝調試在廠家完成，讓客戶無后顧之憂。
二．異型模具的設計及周期問題
有很多客戶在接到工程后，發現模具的制作周期長，耽誤工期，怎么定義異型模具是我們現在需要了解的；*，非常用管材加工模具；第二，多孔位模具；第三拉升模具；第四沖壓成型模具等，為什么這類模具周期長，*此類模具區別其他模具沒有現成庫存需重新設計，第二設計過程，由工程師設計后需經過模具制造工序，第三，設計成型后需經過實際操作，在使用過程中如有問題還需重新設計制作。


電路設計
電路采用zui先的集成電路設計（AMS）
優勢對比傳統的電路板設計適用的環境更廣，維修更為簡單，（更換集成開關及可，本地能夠采購），費用更加便宜。

加工企業如何搭配設備
比如門花廠，鋅鋼廠等由于本身實力比較強在機器選擇時范圍很廣，有企業買過數控的設備的，有買多液壓柱設備的，也有買機械式沖床的。
現在我們先給大家做分類上的分析：
數控設備*性不用質疑，精度準備工人輕松等等，但是我們廣大的客戶朋友您在想想，*投入3萬左右的費用（不能自動上下料的），讓師傅在旁守著操作上下料，效率是3秒/孔，具體可搜索相關視頻演示。
現在我們再來分析一下，一臺星創液壓高速沖孔設備，一個師傅的加工效率是1秒內一個孔，大家會怎么選擇？當然我們有個前提是加工累積誤差在0.5mm上的朋友可以參考，加工要求累積誤差在0.5mm內的請選用星創數控沖孔設備。
至于機械式的沖床，一句話，模具換不起，工傷傷不起。
現在是今天的重點，如何搭配，我們的建議是把A看成單液壓柱機器B看成雙液壓柱的機器，大家也許會問為什么不說多液壓沖位的，因為多液壓沖位在3個以上價格就在1萬以上了，而且12個液壓沖位的也只能4個工位來同時工作。
我們的搭配很簡單就是N*A+B也就是說我們根據自己的實際加工量來采購單液壓柱機器，那B做什么用呢，B是雙液壓柱的機器，它的作用是出打孔以外的加工，如壓管型，切箭頭等。
在此只是區區在下淺薄之談，歡迎提出寶貴意見。

沖孔機選擇時是不是功率越大越好
中國有句老話叫量體裁衣，電機的選擇主要是看加工客戶加工材料實際厚度來選擇的，一般的加工客戶的材料不銹鋼一般在2.0mm以內，鋅鋼在3.0mm以內，在這樣的厚度的情況下，在模具硬度能保障的情況下，1.5kw電機足矣，多則無用，因為電機在設備做工過程中起到的只是個驅動力的作用，而真正的輸出力在葉子閥上，其實葉子閥的好壞決定了設備輸壓能力。友情提大家在我工作的這些年里，電機的功率不能以某些廠家標示判斷。 

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：甘 梁