一、  機床的基本工藝性能：

1.在該機床可完成內孔的鉆、擴鏜加工。

2.加工時，工件固定、*旋轉并進給，切削冷卻液通過鏜桿后端進入切削區冷卻，潤滑切削區并帶走切屑。

3.鉆孔時采用外排排屑的工藝方式。鉆孔時采用鏜桿供給切削油，外排屑鉆頭排屑，在工件進口端出屑，加工為外排屑。

4.根據加工工藝的需要，可安裝鉆、擴*旋轉。工件裝夾在工件平臺上，提高加工效率，保證加工質量。鉆孔時在工件上加工好導向孔，再進行鉆孔。

5.機床的加工精度：

鉆孔時：孔徑精度IT9-12.表面粗糙度：Ra6.3-12.5

粗鏜時：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。

加工孔的直線度：     小于0.15/1000mm。

加工孔的出口偏斜：   小于0.5/1000mm。

6.機床的加工效率：

切削速度：根據*結構、材料和工件材質確定，一般在40-120m/min。

進給速度：根據加工情況確定，一般在20-100mm/min。

鏜孔時大加工余量：根據*結構、材料和工件情況確定，一般單邊加工量大70mm。

7.操作系統選用廣州科源數控系統，對于加工盲孔能準確定位。

二、機床的基本技術參數：