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詳細介紹
特點:
1. 高剛性機體結(jié)構(gòu)
（1） 機體采用高級米漢納鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工。
（2） 滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨。機體材質(zhì)穩(wěn)定，無變形之慮，耐磨耗性優(yōu)異。
2. 精密主軸
（1） 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（sncm-220）。經(jīng)正常化、滲碳硬化等多重熱處理。再經(jīng)特殊零下深冷處理，及精密研磨、精密加工而成。
（2） 主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度hrc 25°~30°。表面硬度高達hrc 62°以上。主軸耐重切削及精密研磨，扭力強、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。
3. 滑動臺
（1） 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準。適合停止研磨作業(yè)、可做工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -5°。
（2） 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -3°。
（3） 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計。進刀輕快、準確，并采用集中式潤滑。
（4） 下滑板采用λ型滑軌與雙楔型副軌，雙λ型滑軌經(jīng)過高周波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進入，結(jié)構(gòu)輕巧精準。微調(diào)式進刀裝置，zui小進刀量 0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。
規(guī)格 | pc-12s |
砂輪 |
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標準工作臺工作物直徑 | ø1~ø40 mm |
特別工作臺工作物直徑 | ø30~ø60 mm |
砂輪尺寸 （外徑 x 寬 x 內(nèi)徑） | ø305 x 150 x ø120 |
砂輪轉(zhuǎn)速 | 1900 r.p.m. |
砂輪驅(qū)動馬達 | 7-1/2 hp x 4p |
調(diào)整輪 |
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調(diào)整輪尺寸 （外徑 x 寬 x 內(nèi)徑） | ø205 x 150 x ø90 |
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 | 10 ~ 300 r.p.m. （無段） |
調(diào)整輪驅(qū)動馬達 | 1.5 kw 伺服馬達 |
調(diào)整輪傾斜角度 | +5° ~ -3° |
調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±5° |
手輪 |
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上滑軌進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 4 mm/ 每刻劃0.025mm |
上滑軌微調(diào)手輪 | 每轉(zhuǎn) 0.1 mm/ 每刻劃0.001mm |
下滑軌進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 7 mm/ 每刻劃0.05mm |
下滑軌微調(diào)手輪 | 每轉(zhuǎn) 0.2 mm/ 每刻劃0.001mm |
修整進刀手輪 | 每轉(zhuǎn) 1.25 mm/ 每刻劃0.01mm |
驅(qū)動馬達 |
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油壓泵驅(qū)動馬達 | 1 hp x 4p |
冷卻泵驅(qū)動馬達 | 1/8 hp x 2p |
機器尺寸 | 1750 x 1050 x 1400 mm |
凈重 | 1650 kgs |
毛重 | 1900 kgs |
標準配件:
1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 x1組
2. 砂輪與砂輪法蘭 x1 組
3. 停止式標準刀架及刀片 x1 組
4. 通過式標準刀架及刀片 x1 組
5. 電器箱標準附件 x1 組
6. 油箱 （附油溫冷卻器） x1 組
7. 標準冷卻系統(tǒng) x1 組
8. 鉆石修刀 x2 支
9. 工作燈 x1 組
10. 工具箱及工具 x1 組
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