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數控沖床基本編程指令
閱讀：3726 發布時間：2022-3-1
數控沖床基本編程指令：
1.外圓切削循環
指令：G90X(U)_Z(W)_F_；
例:G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;
2.端面切削循環
指令：G94X(U)_Z(W)_F_；
例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;
3.外圓粗車循環
指令：G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精車：G70P_Q_F_;
U每次進給量，
R每次退刀量，
P循環起始行號，
Q循環結束行號，
U精加工徑向余量，
W精加工軸向余量。
4.端面粗車循環
指令：G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精車:G70P_Q_F_;
(字母含義同3)
5.固定形式粗車循環
指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗車是徑向切除的總余量（半徑值），
K粗車是軸向切除的總余量，
D循環次數,(其余字母含義同3).
1.刀尖半徑補償指令
指令：G41
G01
G42 X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意(1).G41,G42,G40指令不能與圓弧切削指令寫在同一程序段內。
(2).在調用新刀具前或更改刀具補償方向時，必須取消前一個刀具補償。 字串6
(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半徑補償。
2.錐面循環加工
指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始點與圓錐面切削終點的半徑差。
2.帶錐度的端面切削循環指令
指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始點至終點位移在Z方向的坐標值增量值。
3.簡單圓弧加工
指令：G02 I_K_
X(U)_Z(W)_ F_;
G03 R_
1.深空加工
指令：G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量，
Z鉆削總深度，
Q每次鉆削深度，
1.G75指令格式
指令：G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽過程中徑向(X)的退刀量，
X大切深點的X軸坐標，
Z大切深點的Z軸坐標,
P切槽過程中徑向(X)的退刀量（半徑值），
Q徑向切完一個刀寬后，在Z的移動量，
R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。
2.子程序調的用
指令：M98P**** ****;
例如：M98P42000; 字串7
表明調用子程序2000兩次。
M98P2;
表明調用2號程序一次。
3.等螺距螺紋切削指令
指令：G32(U)_Z(W)_F_;
X,Z為螺紋終點的坐標，
例如：G32X29.Z-35.F2.;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
G32Z-35.F0.2;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
4.螺紋切削固定循環指令
指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;
R=0時切削圓柱螺紋。
例如：G92X29.Z-35.F0.2;
X28.2;
X27.6;
X27.4;
5.多線螺紋切削指令
指令：X(U)_Z(W)_F_P_;
F長軸方向的導程。
P螺紋線數和起始角。
例如：G33X34.Z-26.F6.P2=0;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;
G01X34.F0.2;
G33Z-26.F6.P2=18000;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;
6.G76指令格式
指令：G76GmraQ_R_;
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
m精加工重復次數，
r倒角量，
a螺紋刀尖角度，
Q小被吃刀量（半徑值），單位為微米。
R精加工余量（半徑值），單位為毫米。
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
R螺紋半徑值（半徑值），
P螺紋牙深（半徑值），單位為微米。
Q次切削深度（半徑值），單位為微米。
F螺紋導程。單位為毫米。
7.變導程螺紋加工（G34）
指令：G34 X(U)_Z(W)_F_K_;
F長軸方向導程，單位為毫米
K主軸每轉導程的增量或減量，單位為毫米每轉