詳細介紹
主要技術參數 | x5036 |
主軸孔錐度 | 7:24iso50 |
臥軸中心至工作臺距離(mm) | 60-540 |
臥軸中心至懸梁平面距離(mm) | 325 |
主軸轉速范圍(rpm) | (12)級60-1700 |
工作臺面尺寸(mm) | 1370×360 |
工作臺行程(縱向/橫向/垂向) | 700/300/400 |
工作臺縱/橫向機動進給速度(mm/min) | (8級)15/400(快進560) |
工作臺垂向機動升降速度(mm/min) | 590 |
工作臺t型槽(槽數/寬度/間距)(mm) | 3/18/80 |
懸梁行程(mm) | 500 |
主傳動電機功率(kw) | 4 |
工作臺機動進給電機功率(w) | 750 |
升降臺機動升降電機功率(w) | 750 |
冷卻泵電機功率(w) | 90 |
冷卻泵流量 | 25/升 |
機床外形尺寸(mm) | 1880×1700×1700 |
凈/毛重(kg) | 2000/2100 |
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鉆銑床 鉆銑床 鉆銑床
立式銑床與臥式銑床相比較,主要區別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作臺可以上下升降, 立式銑床用的銑刀相對靈活一些,適用范圍較廣??墒褂昧姷?、機夾刀盤、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種*,但不如立銑方便,主要是可使用掛架增強*(主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等)強度??摄姴?、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭,雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大,但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點,不能加工適合臥銑的工件。生產率要比臥式銑床高。立式銑床是一種通用金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*,
產品用途:適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備 所以現在很多個體戶,都選用臥式銑床+立銑頭,節省設備投資。但是由于立銑的零活多,這種臥式銑床+立銑頭的方式,實際上是天天掛著立銑頭,當立銑用,反而不如立式銑床更適合。 臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立式銑床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。
特點:
立式銑床是一種通用金屬切削機床。
本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等*,
立式銑床銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整 ±45°;立式銑床x、y、z三方向機動進給;立式銑床主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速,可靠。
底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床*使用的穩定性。
立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
工作臺x/y/z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
x、y、z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
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