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　　復合加工機床是一種集多種加工功能于一體的高精度加工設備，其結構特點主要包括數控系統、主軸系統、工作臺系統和輔助系統等部分。

 

　　首先，復合加工機床的數控系統是其核心部分，通過數控系統可以實現對加工過程的精準控制，包括加工路徑、速度、工件定位等參數的設定和調整。數控系統的應用使得它具有高效、精度高的加工能力，可以滿足復雜零件的加工要求。

 

　　其次，該機床的主軸系統是另一個重要部分，主軸系統通過不同的加工頭和工具實現對工件的不同加工方式，如銑削、鉆孔、鏜孔等。主軸系統的設計和選型直接影響到機床的加工能力和加工范圍，因此合理的主軸系統設計是確保復合加工機床正常運行和高效加工的關鍵。

 

　　另外，機床的工作臺系統也是其重要組成部分，工作臺系統通常具備多軸聯動和旋轉功能，可以實現對工件的多方向加工，同時提高了加工效率和加工精度。工作臺系統的設計應考慮工件的尺寸、形狀和加工要求，以實現最佳的加工效果。

 

　　此外，該機床還包括一些輔助系統，如冷卻系統、潤滑系統、氣動系統等，這些系統在加工過程中起著保護和輔助作用，確保機床正常運行和加工質量。

 

　　綜上所述，復合加工機床具有復雜的結構和多樣的功能，其結構特點主要體現在數控系統、主軸系統、工作臺系統和輔助系統等方面。通過科學合理的設計和選型，它可以實現高效、精度高的加工，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具制造等領域，為工業生產提供了強大的支持和保障。