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　　大隈車削中心是一種應用較廣泛的復合加工。它比數控車床工藝范圍寬，工件一次安裝，幾乎能完成所有表面的加工，如內外圓表面、端面、溝槽、內外圓及端面上的螺旋槽、非回轉軸心線上的軸向孔、徑向孔等。

 

　　大隈車削中心回轉刀架上可安裝如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等回轉刀具，它們由單獨電動機驅動，也稱自驅動刀具。在大隈車削中心上用自驅動刀具對工件的加工分為兩種情況，一種是主軸分度定位后固定，對工件進行鉆、銑、攻螺紋等加工；另一種是主軸運動作為一個控制軸（C軸），C軸運動和X、Z軸運動合成為進給運動，即三坐標聯動，銑刀在工件表面上銑削各種形狀的溝槽、凸臺、平面等。在很多情況下，工件無須專門安排一道工序單獨進行鉆、銑加工，消除了二次安裝引起的同軸度誤差，縮短了加工周期。

 

　　大隈車削中心采用可快速更換的卡盤和卡爪，普通卡爪更換時間需要5～10min，而快速更換卡盤、卡爪的時間可控制在2min以內。卡盤有3～5套快速更換卡爪，以適應不同直徑的工件。如果工件直徑變化很大，則需要更換卡盤。有時也采用人工在機床外部用卡盤夾持好工件，用夾持有新工件的卡盤更換已加工的工件卡盤，工件——卡盤系統更換常采用自動更換裝置。由于工件裝卸在機床外部，實現了輔助時間上和機動時間的重合，因而幾乎沒有停機時間。

 

　　大隈車削中心的工藝特點：

　　1、很容易保證工件各加工面的位置精度；

　　①比如說，容易保證同軸度就需要用卡盤來安裝工件，而旋轉軸就是車床主軸的旋轉軸，它用前后兩個中心來安裝工件，旋轉軸就是兩個中心的中心線；

　　②容易保證端面與軸線的垂直度要求水平滑動導軌與工件旋轉軸的垂直度。

　　2、切割過程穩定，避免慣性力和沖擊力，允許更大的切割參數和高速切割，有利于提高生產率。

　　3、適用于有色金屬零件的精加工。當有色金屬零件表面粗糙度較高時，不適合使用磨削，需要車削或銑削。用金剛石車刀進行精車可以獲得高質量。

　　4、刀具簡單，便于制造、打磨和安裝車刀。