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　　復合加工機床是在一臺機床上集約了包括車床、銑床一并加工的場所。它的出現為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效的解決方案，對航空航天、軍事、科研、精密器械及高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力。

 

　　目前，復合加工機床是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子及大型柴油機曲軸等加工高效的手段。它有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復雜的加工，能夠適應如汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。

 

　　與常規數控加工工藝相比，復合加工機床具有的突出優勢主要表現在：

　　1、縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。復合加工機床可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大幅縮短產品制造工藝鏈。一方面減少了由于裝夾改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝夾具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

　　2、減少裝夾次數，提高加工精度。裝夾次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的復合加工機床大都具有在線檢測功能，可以實現制造過程關鍵數據的在線檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

　　3、減少占地面積，降低生產成本。雖然復合加工機床的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資，以及生產運作和管理的成本。