高速內圓磨床是使用面廣，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。它帶有內圓磨削附件，可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過內圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產和修配工作。
高速內圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池，頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉，頭架在水平面內可逆時針方向轉90°。
高速內圓磨床用于支承磨內孔的砂輪主軸，主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸，砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。
尾座和頭架的一起支承工件，滑鞍及橫向進給機構轉動橫向進給手輪，可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。
工作臺由上下兩層組成，上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度（±10°）用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動。
高速內圓磨床的主要結構特點：
1、機床工件主軸在床身的中部，主軸帶動一圓工作臺及夾具旋轉。在床身后面有一齒輪箱，通過更換不同的掛輪可使工件得到不同轉速。
2、工件夾具為自動定心夾緊結構。夾爪和定位元件均可自磨，定位精度高，夾緊力均勻，能保證工件達到較高的圓度及圓柱度。夾具采用氣動形式，有工件承托裝置，可將工件從夾具體中自動托出，裝卸工件方便。
3、縱橫滑板由伺服電機通過專用聯軸器與滾珠絲杠螺母驅動，分別完成快進、工進、往復，砂輪的修整及補償運動。
4、機床所有導軌均采用交叉滾動導軌。運動直線性好，剛性好，工作平穩，靈敏度高，壽命長。特別是縱向滑板導軌采用了新研制的交叉滾動體循環導軌塊，解決了立式導軌的特殊要求。
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