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數(shù)控龍門銑床JSNC2012-07

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更新時間:2017-02-19 20:39:06瀏覽次數(shù):1948

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產(chǎn)品簡介

數(shù)控龍門銑床JSNC2012-07 產(chǎn)品報價:

詳細介紹

  

嘉勝數(shù)控龍門銑床

 

 

 

 

東莞嘉勝精密機械制造有限公司

 

jsnc2012-07 定梁定柱數(shù)控龍門銑床

 

 

協(xié)

 

 

 

東莞市萬江區(qū)簡沙洲新和社區(qū)

 

:         

 

 

 

一、機床性能描述

本機床為定梁定柱數(shù)控龍門銑床,主軸采用中國臺灣進口二段油壓換檔并配置大功率伺服系統(tǒng), 三軸進給由數(shù)值控制系統(tǒng)和伺服進給裝置組成(x—工作臺縱向移動、y—立銑頭橫向移動、z—立銑頭升降移動)。可根據(jù)客戶需要配置手動直角銑頭(選購件),擴大加工范圍,從而實現(xiàn)工件一次裝夾,即可進行多面、多種空間方向的銑削加工,廣泛應用于各種機械制造、汽車、模具模胚等加工領域。

二、主要技術參數(shù):  jsnc2012-07

序號

項目

單位

參數(shù)

 

(一)、工作臺

1、

工作臺面積(長x寬 )

mm

2260x900

2、

t型槽(槽數(shù))

7

3、

t型槽(槽寬)

mm

22

4、

t型槽(槽距)

mm

140

5、

工作臺zui大承載

kg

4000

(二)各向行程

1、

工作臺縱向行程(x向)

mm

2050

2、

立銑頭橫向行程(y向)

mm

1200

3、

立銑頭上下行程(z向)

mm

540

(三)龍門內(nèi)側(cè)寬度

1、

龍門內(nèi)側(cè)zui大寬度

mm

1200

2、

龍門zui大切削高度

mm

700

(四)進給速度

1、

工作臺切削進給速度(x向)

mm /min

0~8000

2、

立銑頭左右進給速度(y向)

mm /min

0~8000

3、

立銑頭上下進給速度(z向)

mm /min

0~6000

(五)主軸

1、

立主軸轉(zhuǎn)速

r.p.m

50-910

2、

立主軸錐孔

bt

50

3、

立主軸電機功率

hp

12.5

4、

立主軸端面到工作臺面的距離

mm

260-800

(六)進給電機

 

1、

工作臺x向

nm

31.72

 

2、

立銑頭y向

nm

22.5

 

3

立銑頭z向

nm

22.5

 

(七)機床精度標準               

 

1、

機床工作臺面的平直度:

縱向

500mm ≤ 0.02mm

 

橫向

500mm ≤ 0.03mm

 

2、

x、y、z定位精度

±0.05mm/1000 mm

 

3、

重復定位精度

±0.02mm/1000 mm

 

(八) 機床重量

 

1、

機床重量(約重)

t(噸)

13

 

 

三、主要結構及性能特點

1、機床的主要組成部分

本機床主要由工作臺部分、底座部分、立柱與橫梁部分、刀庫、附件銑頭部分(另計價)、電氣部分、潤滑部分、防護部分組成。

2、結構布局與特點

整機采用定梁定柱龍門式結構,床身固定,工作臺在床身上作縱向(x向)移動;滑枕在滑座上作升降(z向)移動;滑座連同滑枕在橫梁上作橫向(y向)移動。整機布局合理、美觀。雙立柱與橫梁、床身形成牢固的龍門結構,保證機床整體的剛性,同時適應重切削與輕切削的結合。

3、大件

主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構,大規(guī)格結構尺寸,并布置有足夠加強筋板,如立柱中間布置有對連整體筋板,床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀"井型筋板布置等;各主要大件采用高強度ht250米漢納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,經(jīng)整體退火處理、自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理,具高剛性、高穩(wěn)定性、達到經(jīng)久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數(shù)在嘉勝公司內(nèi)部進行,采用進口高精度工作母機并由高級工程師現(xiàn)場指導保證精度,每件單件都經(jīng)研磨,單件精度控制在每米0.01mm以內(nèi),整部機器不使用任何一片墊片用來調(diào)整精度,持久性更加好。

4、主傳動:立主軸

(1)、立銑頭選用中國臺灣原裝數(shù)控銑頭。主軸齒輪箱采用二段液壓變速結構,并應用液壓快速換刀,傳動鏈短,具有*的主軸精度,保證主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長等特點。該結構特別適合中、低速重型切削。

(2)、主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承,支承跨距大,主軸剛性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),精度保持性好。主軸組件作為獨立部件,裝配制造工藝性好,調(diào)整軸承預緊力安全可靠,維護方便。

5、四向?qū)к?/strong>

x向采用超重型直線滾柱線軌,導軌中心距離600mm,運動靈敏度和運行精度高,承載能力強。

y向采用滾柱線軌,該線軌組合結構形式剛性好,摩擦系數(shù)小,運動靈敏度高、性能*,承載能力大、能承受強力重切削,且機床的精度穩(wěn)定性*,使用壽命長。

6、三向進給機構

x、y、z向進給機構采用中國臺灣原裝滾珠絲桿傳動,采用伺服電機驅(qū)動,大大提高了驅(qū)動力。

7、銑頭附件

可根據(jù)用戶需要配置手動更換的加長銑頭、直角銑頭等附件銑頭。各銑頭特點如下:

(1)、銑頭主軸錐為bt50,zui大輸出轉(zhuǎn)速910 r.p.m。

(2)、直角銑頭可手動(垂直于工作臺面)360°任意旋轉(zhuǎn)分度或2.5度一分位(鼠牙盤定位)旋轉(zhuǎn)分度,主軸錐為bt50,zui大輸出速度910 r.p.m,手動換刀,氣動鎖緊。

8、潤滑系統(tǒng)

主軸軸承采用高質(zhì)量潤滑脂潤滑。主傳動雙速變速箱采用外置潤滑泵進行自動循環(huán)稀油冷卻潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件均有完善的集中潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑。

9、安全防護

(1)、x向?qū)к壊捎貌讳P鐵伸縮防護罩防護,y向采用風琴式防護罩防護,z向?qū)к壱才渲糜蟹雷o裝置,確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。

(2)、主電機、進給電機均設有超載電氣保護功能,電控柜空調(diào)恒溫功能。各向進給機構設有限位和極限擋塊控制裝置,機床工作安全可靠。

(3)、配置機床工作照明燈。

(4)、所有移動管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。

四、主要電氣控制部分性能特點

 x、y、z三向進給采用數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和伺服電機分別進行控制和驅(qū)動,性能*、工作可靠、操作方便。

五、機床工作環(huán)境

1、電源:380v±10% ; 50hz±1% ;三相交流。

2、環(huán)境溫度:5℃—42℃  。

3、相對濕度:35%—90% ,無凝露。

4、無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環(huán)境。

5、海拔范圍:小于2000m。

六、隨機文件

《裝箱單》、《產(chǎn)品合格證》、《機床技術參數(shù)表》、《機床精度檢驗表》、《地基圖》、《機床潤滑指示圖》、《機床電氣圖說明書》、《數(shù)控龍門銑床使用說明書》、《功陽鏜銑頭操作說明書》、《三菱系統(tǒng)使用說明書》。

七、安裝與操作附件:請看出廠說明書和裝箱清單

序號

名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

工具箱

 

1個

 

2

老虎鉗

 

1把

 

3

尖嘴鉗

 

1把

 

4

內(nèi)六角扳手

 

1把

 

5

大活動扳手

300 mm

1把

 

6

小活動扳手

200 mm

1把

 

7

主軸螺桿扳手

36

1把

 

8

梅花扳手

17~19

1把

 

9

梅花扳手

21~23

1把

 

10

*口扳手

8 mm-10 mm

1把

 

11

*口扳手

12 mm-14 mm

1把

 

12

*口扳手

17 mm-19 mm

1把

 

13

梅花 開口扳手

50

1把

 

14

十字螺絲刀

十字

1把

 

15

一字螺絲刀

一字

1把

 

16

密閉式不銹鋼擋塵護罩

 

1套

 

17

*集中自動潤滑系統(tǒng)

 

1套

 

18

主軸油壓系統(tǒng)

 

1套

 

19

潤滑油收集系統(tǒng)

 

1套

 

20

rs-232接口(傳輸界面)

 

1套

 

21

移動式脈沖手搖脈沖手搖輪

 

1把

 

22

電控柜空調(diào)

ca2s

1臺

 

23

工作及警示燈

 

1個

 

24

維鼎型防爆工作燈

 

1個

 

25

地腳螺絲及水平調(diào)整螺絲

 

68個

 

26

半封閉式防護門

 

1套

 

27

簡易式冷卻系統(tǒng)

 

1套

 

28

鑄鐵墊鐵

200x200

4個

 

29

壓板、t型塊、牙條m20x1m、螺冒

 

各個4

 

30

中國臺灣三聯(lián)φ125刀盤

 

1個

 

31

中國臺灣三聯(lián)角r平面銑刀φ63

 

1個

 

32

中國臺灣安威刀柄2個,鋼件刀片、r六刀片各1盒

 

 

 

33

排屑桿

 

2條

 

八、主要外購清單

序號

名  稱

規(guī)格

單 位

數(shù) 量

備注

1

銑頭

 

1

 

2

滾珠絲桿

x軸:φ63;  y軸:φ50;

z軸:φ40

mm

各1套

德國威遠p5

3

直線滑軌

x軸:45    y軸:45

mm

各1套

中國臺灣上銀滾柱p4級

4

軸承

 

 

 

原裝日本進口nsk  p4

5

數(shù)值控制系統(tǒng)

三菱m70

1

包括i/o模塊及主軸模擬模塊,相關信號、動力及總線電纜

6

機械操作面板

 

1

 

7

伺服驅(qū)動

x軸:37.2nm  y軸:22.5nm  z軸:22.5nm

8

主軸驅(qū)動器

sj-v22-01zt

1

18.5-22kw

9

控制變壓器

in:380v      out:220v-110v-24v

1

500va

10

電柜空調(diào)機

ca2s

1

波英特

11

相序繼電器

 

1

正泰 三相380v

12

刀庫

 

1

 

13

液壓平衡系統(tǒng)

 

1

中國臺灣駿成

14

多功能通訊盒

sy232-dy-c6-usb/1.5m

1

220v電源+以太網(wǎng)+usb

15

24v開關電源

10a 15a

各1

中國臺灣明緯

16

航空插頭

12芯 4芯 2芯

5

 

17

交流接觸器

100a

1

ac24v線圈

18

交流接觸器

60a

2

ac24v線圈

19

交流接觸器

15a

5

ac24v線圈

20

三相空開

100a

1

 

 

21

三相空開

40a

1

 

22

三相空開

30a

2

 

23

三相空開

20a

1

 

24

兩相空開

5a

5

 

25

單極空開

6a

5

 

26

單極空開

5a

4

 

27

單極空開

3a

4

 

28

歐式接線端子

6平方

30

 

29

跨接片

6平方

100

 

30

歐式接線端子

4平方

60

 

31

跨接片

4平方

100

 

32

終端擋塊

 

100

 

33

行程開關

 

9

 

34

中間繼電器

 

10

dc24v線圈

35

電纜

4×4平方

1

 

36

電纜

4×2.5平方

1

 

37

電纜

4×0.5平方

1

金屬網(wǎng)屏蔽

38

電纜

2×1.5平方

1

 

39

電線

10平方

1

 

40

電線

6平方

1

綠黃接地線

41

電線

4平方

1

 

42

電線

2.5平方

12

綠黃接地線

43

電線

2.5平方

1

 

44

電線

1.5平方

1

 

45

電線

1.5平方

1

 

46

電線

2×0.75平方

1

金屬網(wǎng)屏蔽

47

電線

1平方

4

紅、綠、棕、藍

48

pvc線槽

100×100

12

 

49

波紋管

ø50

20

快插頭10個

50

波紋管

ø30

20

快插頭10個

51

波紋管

ø18.5

30

快插頭16個

52

拖鏈

160×60

7

 

53

主電箱

 

1

鍍鋅底板

54

操作面板箱

 

1

 

55

電箱門總開關

 

1

 

56

集中式注油器

 

1

 

57

繼電器模塊

jcb-802d/18/22(idec)

2

賽洋(世洋)

58

電磁閥

smc

2

dc24v

九、安裝調(diào)試與培訓

(1)、安裝調(diào)試:由供貨方派人到買方進行安裝調(diào)試,買方負責機床卸貨和定位。

(2)、培訓:對買方操作和維修人員進行培訓,培訓時時間約15學時。培訓內(nèi)容包括機床結構特點、日常調(diào)整和維護、系統(tǒng)操作、編程、電氣維修等。并實行理論講解、現(xiàn)場操作和實際加工相結合。

十、機床驗收

1、驗收標準:機床幾何精度按制造廠出廠幾何精度標準——東莞嘉勝精密機械制造有限公司銑床精度標準表執(zhí)行。

2、驗收程序:

(1)、在賣方工廠出廠調(diào)試完畢后進行驗收,驗收合格后,雙方簽字,方可發(fā)貨。

(2)、在買方工廠調(diào)試完畢后,進行zui終驗收,驗收合格后,雙方簽字生效。

(3)、驗收內(nèi)容:機床制造和整體質(zhì)量,幾何精度和定位精度、加工精度。

十一、質(zhì)量保證

1、質(zhì)保期:自買方zui終驗收合格之日起,提供1年保修期。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下,賣方負責對設備的免費維修,免費更換損壞零部件。保修期過后,賣方提供*惠的有償保修,并保證設備零配件、易損件的提供。

2、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障時,賣方在收到買方的保修后8小時內(nèi)做出解決問題的答復,本地24小時、外地48小時內(nèi)將派人到用戶現(xiàn)場,進行現(xiàn)場售后服務。

 

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