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兩頭加工數控車床兩項重要精度指標決定好壞
閱讀：3394 發布時間：2016-4-5 數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是:從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造 島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展,另一方面向注重應用性和經濟性方向發展.柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求及產品 迅速更新的主要手段,是各國制造業發展的主流趨勢,是*制造領域的基礎技術.其重點是以提高系統的可靠性、實用化為前提,以易于聯網和集成為目標,注重 加強單元技術的開拓和完善.CNC單機向高精度、高速度和高柔性方向發展.數控機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯 結,向信息集成方向發展.網絡系統向開放、集成和智能化方向發展.
兩頭加工數控車床又叫數控雙頭車床,在我司的標準名稱是:SDC-30A 高精度數控兩端車床,這樣的雙頭數控車床是針對不同規格的薄壁鋁型材零件兩端同時進行高精度內圓、端面及倒角加工的機床.
兩端數控車床可同時加工零件的兩端,兩頭,所以叫雙頭數控車床.我司生產的兩頭數控車床只能針對鋁型材的加工,不能加工塑料管.
適用的行業是:印刷加工廠,制作印刷耗材用比如OPC鼓基鋁管.
性能特點:
1.兩頭加工數控車床提供控制系統由客戶選定.
2.機床采用雙刀塔,兩端面同時加工,同軸度高,效益高.
3.主電機采用變頻器無極調速.
4.可移動的輔助主軸箱保證工件的切削剛性,延伸工件的加工長度,擴大加工范圍.
5.兩只主軸箱可向兩端移動.
6.夾緊方式采用液壓自動夾緊.
7.主電機為兩端軸伸,同時帶動兩只主軸箱.
8.經改裝后可實現自動進料.
9.轉動方式為滾珠絲杠加直線導軌.
此款機床采用中國臺灣主軸箱,保證精度與穩定性.
兩頭加工數控車床精度指標大體分為:定位精度和重復定位精度;分辨率和脈沖當量;分度精度.定位精度是指數控機床工作臺等移動部件的實際運動位置與指令位置的一直程度,其不一致的差值即為定位誤差.引起定位誤差的因素包括伺服系統、檢測系統、進給傳動及導軌誤差等.定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度.重復定位精度是指在相同的操作方式和條件下,多次完成規定操作后得到結果的一致程度.重復定位精度一般是呈正態分布的偶然性誤差,它會影響批量加工零件的一致性.是一項非常重量的性能指標.一般數控機床的定位精度為0.018mm,重復定位精度為0.008mm.
分辨率和脈沖當量:分辨率是指可以分辨的zui小位移間隙.對測量系統而言,分辨率是可以測量的zui小位移,對控制系統而言,分辨率是可以控制的zui小位移增量.脈沖當量是指數控裝置沒發出一個脈沖信號,機床位移部件所產生的位移量.
分度精度:分度精度是指分度工作臺在分度時,實際回轉角度與指令回轉角度的差值.分度精度即影響零件加工部位在空間的角度位置,也影響孔系加工的同軸度等.