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　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是一種經(jīng)濟、實用型加工機床,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟,性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠,它集通用性和型車床的特點于一身,采用*身滾 珠直線導(dǎo)軌;刀架可為單排刀架及雙排刀架,也可以使用四工位及六工位電動刀架,它是國內(nèi)使用量zui大,覆蓋面zui廣的一種數(shù)控機床,廣泛地應(yīng)用于汽車、石油、 *等多種行業(yè)的機械加工.

　　該系列機床品種規(guī)格齊全,可以實現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外表面、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工,也可以實現(xiàn)非圓曲線等各 種車削加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的加工,對復(fù)雜、高精度零件尤能顯示其*性;以滿足不同用戶的加工需要;根據(jù)用戶的需求,可選配不同的數(shù)控系統(tǒng) 和附件;設(shè)計時充分考慮到操作的安全性、可開閉的防護門及各種安全提醒標牌等zui大程度地確保了的安全.

　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床特點:

　　1、高精度主軸單元本機床采用自行研發(fā)主軸單元床頭,軸承采用前三后二配對軸承,具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度,主軸跳動<3um.

　　2、床身結(jié)構(gòu)采用高剛性鑄鐵,樹脂砂工藝,床身整體結(jié)構(gòu)具有排屑流暢、結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀等特點.

　　3、刀架方式新穎的伺服刀塔使重復(fù)換刀誤差為zui小+/-3um,換刀高速準確,能夠大幅度節(jié)省價工時間.

　　4、高精度進給進給各軸全伺服驅(qū)動采用日本安川驅(qū)動及電機,采用中國臺灣銀泰直線導(dǎo)軌,保證價工精度及長時間的精度保持,進給各軸重復(fù)定位精度<+/-3um.

　　5、率加工機床主軸zui高轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分,X軸快速移動可達18米/分鐘,Z軸快速移動可達20米/分鐘,高精度液壓回轉(zhuǎn)缸,精密中國臺灣千島卡盤.提高了韌性材料切削和強力切削的能力.

　　6、強力冷卻大功率強力冷卻泵,*地改善了零件切削,根據(jù)客戶要求可裝1-4條冷卻管,冷卻性能好.

　　安裝與使用

　　1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床為保證機床的工作精度,安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機床水平,不使導(dǎo)軌扭曲.

　　2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進行運行試驗,試驗時間少于2小時,確定正常后方可進入試車加工.

　　3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整.間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會影響工件的精度很表面粗糙度.可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳.

　　4、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運行靈活,不影響加工精度為宜.

　　5、機床滑動部位必須充分潤滑,每班(以8小時計)應(yīng)進行加注機械油2-4次,軸承潤滑應(yīng)每300--600小時更換一次.

　　6、平時應(yīng)做好機床保養(yǎng)及清潔工作.

　　7、機床在使用前應(yīng)詳細閱讀機床使用說明書.