中谷ZGBF系列鏡面火花機技術參數一、技術指標 序號 規格 性能、作用 1 工作臺行程（X軸、Y軸、Z軸） 300×250×400 / 350×250×400 / 450×350×400/（㎜） 2 工作臺尺寸 600×300 / 650×300 / 700×420/（㎜） 3 zui大電極重量 50 / 50 / 90㎏ 4 zui大工件重量 450 / 500 / 1200（㎏） 5 工作油槽尺寸 900×570×345 / 950×570×345 / 1140×670×400（㎜） 6 zui大加工效率 400（mm3/min） 7 zui大加工電流 50（A） 8 zui小電極損耗 ＜0.1（%） 9 *表面粗糙度（Ra） 0.2（µm） 10 定位精度 5（ µm）/任意100（mm） 11 重復定位精度 2（µm） 12 zui大消耗功率 4．5（kVA） 13 機床重量 1350 / 1450 / 1600/kg 二、CNC系統的技術性能本脈沖電源數控系統是在我公司二十多年研發的技術成果基礎上，集意大利、日本等火花機之特點設計。計算機主板采用ACROSSER工業控制主板、高抗干擾性工控機開關電源；運算速度快，抗干擾性強。集成電路芯片，程序存儲芯片采用產品，穩定可靠。軟件控制系統結合國內操作習慣，采用菜單式輸入法，方便快捷。加工參數數據庫收集了我公司多年來實驗得到的*數據之組合。可適應各種材料的加工，電極損耗小，效率高；特別適合鏡面加工的需要。 功能與特點 ● 全數字高效、低損脈沖電源 ● LCD顯示含電腦輔助邏輯控制系統 ● 超大規模集成電路，功率管采用復合大功率VMOS場效應管工控機主板、*的人機界面、加工設定有三種不同模式，人性化操作 ● 內藏專家數據庫。具有10組自動細加工功能，使模具之加工可由粗→中→細一次完成 ● 具有點對點之自動移位功能，zui大記憶量為100點 ● 提供5組平動功能設定，同一模具一次可設定5種不同平動方式 ● 提供30組檔案儲存能力，即可儲存30個不同模具客戶編號能力 ● 具有電極消耗自動補正能力，在多孔加工時，可預設電極損設耗量，電腦將自動補償深度，使每孔深度* ● 具有自動靠模及中心點尋找功能，提供更快速之校模功能 ● 放電條件自動調整，當放電不穩定時，電腦自行修改放電周率及工作時間，跳升高度.待穩定后，放電條件自動恢復 ● 機械原點自動歸零功能 : 加工中途停電時，電腦可自動找機械原點 ● 自動防積碳偵測功能，遇積碳加工不穩定時，電腦自動調整各加工參數 ● 具有鏡面加工電路，能真正加工出鏡面效果 ● 具有圓形、矩形、交叉、側向之工作臺平動及側放電功能 ● 使用對話式菜單，中文或英文操作畫面，加工參數可依使用者習慣輸入，鍵盤簡單，易學易懂 ● 可做”DRY RUNNING” 放電加工前可先行試作編程加工，測試編程之正確性 ● 設有自動A.R.C.（積碳靈敏度）防積碳檢視裝置，防止加工物損壞 ● 大面積大深度間隙單獨設計 ● 高壓重疊同步放電系統 ● 等脈寬能量輸出 ● 超細加工電路 ● 穩壓能力±10% ● 銅電極、石墨電極分離電路、單獨參數加工 ● 模糊控制，輸入加工訊息，其它自動完成 ● 放電參數自動編輯、且可選擇粗、中、細、極細加工條件 ● 根據電極形狀及材質，自動匹配加工參數（此項技術為我公司*） ● Z軸超精度加工位置重復確認 ● 九段編程輸入，可實現粗到細一次加工完成 ● 深加工時可設定周期性電極回位，排屑更* ● 選配脈動沖油功能，加工更便利 ● 電路具有多項安全裝置 ⑴ 自我診斷系統及LED（發光二極管）狀態顯示，方便檢修 ⑵ 油位控制，低于設定安全高度時自動停止加工裝置 ⑶ 油溫控制，高于設定安全溫度時自動停止加工裝置 （4） 火警自動檢測裝置，預警自動切斷電源 （5） 限位高度保護，當加工深度到達后，自動抬刀到安全位置 （6） 粉狀式自動應答滅火器, 安全性zui高、無污染、不損壞機床及模具 （7） 積碳回退安全保護裝置