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一、機械部分維修維護
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
3、經常檢查鋼帶，一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。
二、氣路部分維修維護
1、氣路系統維護
a、經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。
b、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護，調節減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用工具修復。
b割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業人員更換。
三、設備操作者必須經過專業培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業人員操作此機，否則后果自負。

1．防止觸電
●當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。
2．防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。
3．防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應提升割炬到zui高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。
●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。?
4．操作注意事項
（1）開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。
（2）開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
（3）操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。
（4）在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。
（5）維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。
（6）關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
（7）若發現管路有回火現象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。
（8）如發現故障，應有故障記錄。
5．其他注意事項
（1）搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
（3）不得改變機器的相關參數，以免引起故障。
（4）切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。